آلة قص الليزر الرقمية الهجينة

١. أوضاع معالجة مرنة

ويدعم النظام تدفّقَي إنتاج قائمين على اللفافات: لفافة إلى لفافة، ولفافة إلى قطعة، وكلاهما يبدآن من مواد خام على شكل لفافات متواصلة. وهذا يعني أنه، عبر ضبط إخراج طاقة الليزر، يمكن للنظام الليزري تنفيذ عمليتي القص السطحي (كيْس كاتينغ) والقص الكامل خلال السمك.

٢. عمق قطع قابل للضبط

بالنسبة للمواد التي تتطلب معايير قطع صارمة، يحتاج المشغلون إلى عدم إلحاق أي ضرر بطبقة الإفلات أثناء المعالجة بالليزر. وفي هذه الظروف، يصبح تنظيم العمق بدقة أمراً حاسماً للغاية. ويمكن التبديل بحرية بين القطع الكامل والقطع السطحي الخفيف والثقب عن طريق تعديل معايير الليزر فقط، دون الحاجة إلى استبدال أي أجزاء ميكانيكية.

٣. إنتاج جماعي مستمر ومستقر

وبالتكامل مع وحدات التفكيك الآلي، والتصفيح، واللفّ مرة أخرى، وناقل التجميع، يمكن للجهاز التشغيل لفترات طويلة وباستقرار في تنفيذ أوامر المصنع الكبيرة الحجم، مع بقعة ليزر مستقرة.

٤. جودة قطع متسقة على المدى الطويل بدون أدوات

تتآكل شفرات القوالب التقليدية بعد إنتاج كميات كبيرة، ما يؤدي إلى حواف غير واضحة ودقة غير مستقرة. كما يمكن التحويل بين أنماط مختلفة ببساطة عبر تعديل الملفات الرقمية، دون الحاجة إلى تركيب القوالب أو ضبط موضعها أو إعادة ضبط الجهاز.

٥. إنتاج متعدد الوظائف ضمن خط واحد

محطات مُخصَّصة داخل الخط لتلبية متطلبات المعالجة بالكرونا، والطباعة الفلكسوغرافية، والطلاء بالأشعة فوق البنفسجية، وإزالة الغبار، والتقسيم، ما يشكِّل خط معالجة متكامل.

٦. حزام ناقل ذكي

بعد الانتهاء من القص الليزري الكامل، يمكن للمُشغلين ضبط سرعة حركة الحزام الناقل مسبقًا لترتيب الملصقات المقطوعة بشكل مرتب ومنظم على شكل أكوام على الحزام. وهذه وحدة عالية الكفاءة لجمع الملصقات.

٧. سهولة التشغيل

التشغيل عبر برنامج Golden Laser الحصري؛ ويكتفي المشغلون باستيراد ملفات الرسومات وضبط المعايير. وتُلغى تمامًا إجراءات ضبط التجهيزات المعقدة وتركيب القوالب.

٨. صيانة منخفضة

الليزر لا يستخدم مواد استهلاكية قابلة للتآكل مثل شفرات القص. ويكفي إجراء فحوصات دورية بسيطة منتظمة، مما يقلل تكاليف الصيانة وقطع الغيار في المراحل اللاحقة.