Modell: LC520F / LC350F
Jellemzők:
1. Magas szintű integráció: folyamatos anyagfeldolgozás (roll-to-roll) és darabonkénti feldolgozás (roll-to-part) képessége.
2. Sokféle pozicionálási módszer: vonalkód-olvasás az automatikus vágási mintaváltáshoz és MARK pontok alapú pozicionálás a vágáshoz.
3. Moduláris kialakítás: egyéni igények kielégítésére alkalmas.
4. Ultra-hosszú vágás: folyamatos grafikák lézeres kivágása.
5. Magas áteresztőképesség: 120 m/perc sebesség több lézerfejjel.
A Híbrid Digitális Lézeres Kivágó Rendszer 520 mm (20,47″) és 350 mm (13,78″) munkaszélességgel érhető el, és támogatja a folyamatos szalag- és szalagról-részre gyártási módot is. Ez a kétmódos képesség nagyobb rugalmasságot biztosít egyetlen platformon, lehetővé téve a felhasználók számára különböző típusú feladatok kezelését – a folyamatos szalagfeldolgozástól a kész alkatrészek kimenetéig – így jól alkalmazható széles körű gyártási igények kielégítésére.
Ahogy a fő képen látható, a gép szerkezetileg teljes feldolgozó egységekkel van felszerelve, ideértve:
• Feltekercselést
• Szalagvezérlést
• Laminálást
• Lézeres feldolgozást
• Automatikus szállítószalagot
• Újratekercselést
• Mátrixeltávolítást
Ezek az integrált egységek összehangoltan működnek, így zavartalan és hatékony munkafolyamatot biztosítanak, lefedve a kulcsfontosságú szakaszokat – az anyagbevezetéstől a lézeres feldolgozáson át a visszatekercselésig és a mátrixeltávolításig. A konfiguráció csökkenti a manuális beavatkozást, és támogatja a naponta ismétlődő, következetes és megbízható kimenetet.
Rugalmas gyártási módjai, integrált feldolgozó egységei és digitális lézeres kivágási képessége miatt a Híbrid Digitális Lézeres Kivágó Rendszer könnyedén kezeli a különféle megrendeléseket. Kiváló választás a poszt-nyomtatási feldolgozáshoz, sokoldalú és gyakorlatias megoldást kínálva azoknak a vállalkozásoknak, amelyeknek hatékonyan és pontosan kell kezüket járatniuk változatos feladatokkal.
1. Rugalmas feldolgozási üzemmódok
Két folyamatos szalagos gyártási folyamatot támogat: szalag-ról-szalag-ra és szalag-ról-részre, mindkettő folyamatos szalagos nyersanyagból indul. Ez azt jelenti, hogy a lézer teljesítményének beállításával a lézerrendszer egyaránt képes a kiss cutting (felületi vágás) és a teljes átvágás (full through die-cutting) végrehajtására.
2. Szabályozható vágásmélység
Olyan anyagok esetében, amelyeknél szigorú vágási szabványok érvényesek, a működtetőknek nulla kárt kell okozniuk a felszabadító fólián a lézeres feldolgozás során. Ilyen körülmények között a pontos mélységszabályozás kritikusan fontossá válik. A teljes vágás, a felületi vágás és a perforáció között szabadon váltogathatunk csupán a lézerparaméterek módosításával, mechanikus alkatrész-csere nélkül.
3. Stabil folyamatos tömeggyártás
Az automatikus letekercselő, lamináló, újratekercselő és rakodószalag-összeállításokkal összehangolt gép hosszú ideig stabilan üzemelhet, és nagy mennyiségű gyári megrendelést is megbízhatóan teljesíthet stabil lézerfolt mellett.

4. Eszközmentes, hosszú távú egyenletes vágási minőség
A hagyományos nyomóvágók pengéi hosszú idejű üzemelés után elvesztik élességüket, ami elmosódott széleket és instabil pontosságot eredményez. Emellett különböző grafikák közötti váltás egyszerűen a digitális fájlok módosításával történik, így nincs szükség nyomóforma felszerelésére, pozicionálására vagy gép újra-beállítására.

5. Többfunkciós soros gyártás
Foglalt folyamatos munkaállomások a koronakezelés, flexográf nyomtatás, UV-bevonat, por eltávolítása és felosztás igényeinek kielégítésére, így egyetlen, teljes körű feldolgozó vonal jön létre.

6. Okos szállítószalag
A teljes lézeres kivágás után a működtetők előre beállíthatják a szállítószalag sebességét, hogy a kivágott matricákat rendezetten és sorba rakva gyűjtsék össze a szalagon. Ez egy nagy hatékonyságú egység a matricák gyűjtésére.

7. Könnyű kezelhetőség
A Golden Laser kizárólagos szoftverének segítségével történik a működtetés; az üzemeltetőknek csupán a rajzfájlokat kell importálniuk és a paramétereket beállítaniuk. A bonyolult rögzítőelem-beállítási és nyomóforma-felszerelési eljárások teljesen elmaradnak.
8. Alacsony karbantartási igény
A lézernek nincsenek kopó fogyóeszközei, mint például vágópengék. Csak rendszeres, egyszerű rutinellenőrzésekre van szükség, amelyek jelentősen csökkentik a későbbi karbantartási és pótalkatrész-költségeket.
A Golden Laser hibrid digitális lézeres kivágóberendezések széles körben elismertek és rendkívül népszerűek számos különböző anyag esetében. Automatizált, tekercses táplálásra optimalizált gyártási folyamatokban alkalmazzák őket széles körben; lézeres kivágó berendezéseink számos különböző ipari ágazatból származó gyártó vállalatot szolgálnak ki, többek között a következőkben:
| Anyagok | PET, BOPP, PP, TPU, fólia, ragasztószalag, papír… |
| Iparágakban | Nyomda- és csomagolóipar, RFID, 3M iparág, Avery Dennison, ipari termelés, autóipar, elektronika… |
|
Matricák |
SZALAGOK |
Film |
|
* nyomtatott matricák * PET matricák * orvosi matricák * BOPP-címke * Papírcímke |
* Vinyl ragasztószalagok * VHB ragasztószalagok * Csomagoló szalagok * Visszaverő szalagok * Átviteli szalagok |
* Átlátszó fóliák * Ragadós fóliák * Csiszoló fóliák * BOPP fóliák * Laminált fóliák |
|
Automobil |
Elektronika |
Címkék |
|
* Autó-emblémák * Védő * tömítések * öntapadós szalagok * VHB |
* védőtömítések * ragasztó membrán * optikai fóliák * öntapadós szalagok * érzékelő fóliák |
* Nyomtatott címkék * PET címkék * Orvosi címkék * BOPP címkék * Papír címkék |
|
... |
||



| Modellek | LC520F | LC350F | |
| Maximális vágószélesség | 520 mm | 350mm | |
| Feldolgozási módok | Görgőről-görgőre és görgőről-részre | ||
| Lézerforrás | CO2 RF lézer | ||
| Lézererő | 300 W / 600 W / 800 W | ||
| Pontosság | ±0,1 mm | ||
| Tápegység | 380 V, 50 Hz / 60 Hz, háromfázisú | ||
| Méretek | 4,8 m × 1,6 m × 1,88 m | 4,6 m × 1,5 m × 1,75 m | |
Bár ez egy hibrid digitális lézeres kivágórendszer, egyes moduláris egységeket és szerkezeteket továbbra is testre szabhatunk az Ön tényleges gyártási igényei és költségkeretei alapján.
|
Kivágóegység |
|
|
Típus |
lézeres kivágás / hagyományos és lézeres kivágás integrációja |
|
Mennyiség |
egy / kettő / három… |
|
Laser egység |
|
|
Márka |
Luxinar / Coherent |
|
TÁPEGYSÉG |
300 W / 600 W / 800 W |
|
Típus |
CO2 RF lézer / MOPA lézer |
|
Mennyiség |
egy / kettő / három… |
|
Egyéb egység |
|
|
Típus |
koronakezelés / flexográfiai nyomtatás / UV bevonatolás / por eltávolítása |
|
További választható felszerelések későbbi betöltése… |
|
1. Milyen anyagokat kíván feldolgozni?
– A lézeres feldolgozás kompatibilitásának megerősítése termékeivel.
2. Mekkora munkaterületre van szüksége?
– A megfelelő gépszerkezet és lézerteljesítmény kiválasztásához.
3. Melyik iparágban működik?
– Hasonló ügyfélreferenciák megosztása ennek megfelelően.
Copyright © Wuhan Golden Laser Co., Ltd. All Rights Reserved — ADATVÉDELMI IRÁNYELVEK