Découpeuse laser numérique hybride

1. Modes de traitement flexibles

Elle prend en charge deux flux de production basés sur rouleaux : roll-to-roll et roll-to-part, tous deux partant de matériaux bruts en rouleaux continus. Cela signifie qu’en ajustant la puissance de sortie du laser, le système laser est capable d’effectuer à la fois des découpes superficielles (kiss cutting) et des découpes complètes (full through die-cutting).

2. Profondeur de découpe réglable

Pour les matériaux exigeant des normes de découpe strictes, les opérateurs doivent obtenir zéro dommage sur la doublure de protection lors du traitement laser. Dans ces conditions, une régulation précise de la profondeur devient essentielle. Passez librement de la découpe complète à la découpe en surface (kiss cutting) ou à la perforation en modifiant uniquement les paramètres laser ; aucun remplacement de pièces mécaniques n’est requis.

3. Production de masse continue stable

Associée à des ensembles automatiques de déroulage, de laminage, de rebobinage et de convoyage empilé, la machine fonctionne de façon stable pendant de longues périodes et permet de traiter des commandes industrielles volumineuses avec un point laser stable.

4. Qualité de découpe constante à long terme, sans outil

Les lames des matrices traditionnelles s’émoussent après une production prolongée, provoquant des bords flous et une précision instable. En outre, le passage d’un graphique à un autre s’effectue simplement par modification des fichiers numériques : aucun montage de matrice, aucun positionnement ni aucun réajustement de la machine n’est nécessaire.

5. Production en ligne multifonction

Postes en ligne réservés pour répondre aux besoins de traitement au corona, d’impression flexographique, de revêtement UV, de décapage des poussières et de découpe, formant ainsi une chaîne de traitement intégrée.

6. Convoyeur intelligent

Après une découpe laser complète, les opérateurs peuvent prérégler la vitesse de déplacement du convoyeur afin d’organiser les autocollants découpés de façon nette et ordonnée, en piles superposées sur le tapis. Il s’agit d’une unité à haut rendement pour la collecte des autocollants.

7. Fonctionnement simplifié

Pilotage via le logiciel exclusif Golden Laser ; l’opérateur doit simplement importer les fichiers de dessin et définir les paramètres. Les réglages complexes des fixations et les procédures d’installation des matrices sont entièrement supprimés.

8. Faible besoin d’entretien

Le laser ne comporte aucun consommable usure tel que les lames de découpe. Seuls des contrôles simples et réguliers sont requis, réduisant ainsi considérablement les coûts d’entretien et de pièces détachées ultérieurs.