Modèle : M-2
Caractéristiques :
Le système de découpe laser de format moyen et de puissance moyenne offre une largeur maximale de découpe de 3 mètres et une longueur maximale de découpe de 4 mètres, offrant ainsi une surface de travail pratique et efficace pour le traitement laser de format moyen. Conçu pour assurer des performances de découpe fiables tout en répondant aux exigences flexibles de production, il convient parfaitement à diverses applications de fabrication d’airbags.
Comme illustré sur la photo principale, un dispositif auxiliaire de chargement constitué d’un pont roulant électrique est installé au-dessus de l’alimentateur automatique de matériaux multicouche. Ce mécanisme aide les opérateurs à charger les matériaux en rouleau sur le rouleau d’enroulement, réduisant ainsi l’effort manuel, améliorant l’efficacité du chargement et favorisant une manipulation des matériaux plus sûre et plus fluide.
Actionné par la rotation de l’alimentateur automatique, le matériau est acheminé vers la zone de traitement laser, où un laser de puissance moyenne effectue une découpe précise. Le processus d’alimentation automatisé permet de maintenir un débit matériel stable et favorise des résultats de traitement constants. Enfin, les pièces découpées sont acheminées vers la zone de collecte, ce qui permet une collecte ordonnée et une manipulation aval efficace.
Grâce à son assistance automatisée de chargement, à son flux de travail intégré d’alimentation et de découpe, ainsi qu’à ses performances fiables avec un laser de puissance moyenne, ce système constitue un choix exceptionnel pour la production en petites et moyennes séries de divers coussins d’airbag. Il offre une combinaison pratique de flexibilité, d’efficacité et de précision, destinée aux fabricants recherchant une solution de découpe laser fiable au format moyen. Voici les points clés :
• Largeur maximale de découpe : 3 mètres
• Longueur maximale de découpe : 4 mètres
• Pont roulant électrique avec dispositif auxiliaire de chargement
• Installé au-dessus de l’alimentateur automatique en plusieurs couches
• Aide les opérateurs à charger les matériaux en rouleau sur le rouleau d’enroulement
• La rotation automatique de l’alimentateur achemine les matériaux vers la zone de traitement laser
• Les pièces découpées terminées sont acheminées vers la zone de collecte des matériaux
• Découpe laser de puissance moyenne pour matériaux de format moyen
• Idéal pour une production de faible à moyenne volume de divers coussins d’airbag
• Réduit les efforts manuels et améliore l’efficacité du chargement

Traitement laser sans contact et sans tension, aucune extension du tissu
La découpe traditionnelle au couteau et le poinçonnage déforment et étirent les textiles haute résistance destinés aux airbags. Le laser, quant à lui, assure une découpe sans contact couplée à un système d’alimentation du matériau exempt de tension, maintenant ainsi les tissus pour airbags à plat, sans allongement des fibres, et garantissant une précision dimensionnelle constante pour les composants critiques des airbags.

Bords de découpe étanches et sans effilochage pour les tissus d’airbags
Le laser à haute température fusionne et scelle instantanément les sections transversales du tissu, éliminant tout risque d’effilochage des fils le long des bords découpés. Cela évite tout risque de fuite d’air lors du déploiement des airbags et répond pleinement aux normes de sécurité automobile les plus strictes.

Ultra-précis pour la production automobile de masse
Un positionnement laser stable assure une grande précision de découpe sur des tissus de grand format (largeur maximale de 3 m et longueur maximale de 4 m). Des dimensions de découpe uniformes sur des milliers de pièces, zéro erreur d’ajustement lors des opérations ultérieures de couture et d’assemblage des modules d’airbags.

Aucun moule de découpe physique : souplesse accrue pour plusieurs modèles d’airbags
Aucun outil d’emboutissage en acier personnalisé requis, contrairement aux découpeuses mécaniques. Il suffit d’importer des fichiers de dessin numériques pour passer instantanément d’un airbag conducteur à un airbag passager ou à un airbag latéral rideau, réduisant ainsi les coûts d’outillage pour la production de masse multi-modèles.

Prend en charge la découpe intégrée au format moyen pour l'ensemble des panneaux d'airbags
Largeur maximale de découpe de 3 m et longueur maximale de 4 m : permettent de traiter des rouleaux de tissu brut pour airbags de taille complète en une seule passe continue, éliminant les opérations supplémentaires d’assemblage (raccord) et réduisant les erreurs de second traitement.

Découpe continue haute vitesse optimisée pour des volumes de production moyens
Associé à une alimentation automatique avec tampon et à une plateforme de collecte sur toute la longueur du matériau, cet équipement fonctionne sans interruption pour la production en série d’airbags. Son débit est nettement supérieur à celui de la découpe manuelle traditionnelle, augmentant considérablement la productivité de l’usine.

La fonction de placement numérique (nesting) maximise le taux d’utilisation du tissu
Équipé d’un logiciel intelligent intégré de placement automatique, le système optimise automatiquement la disposition des motifs des composants des airbags sur le tissu brut. Il réduit efficacement les espaces vides entre les pièces découpées, minimise les déchets de tissu et diminue considérablement les dépenses en matières premières lors de la production continue en grandes séries.

Compatible avec tous les matériaux bruts d’airbags couramment utilisés
Le système laser assure une découpe stable et nette sur les textiles en nylon, en polyester, enduits de silicone, ainsi que sur les tissus composites haute résistance destinés aux airbags. Il garantit systématiquement un scellement uniforme des bords sans endommager les couches fonctionnelles, couvrant ainsi quasiment toutes les options de substrats adoptées dans les lignes de production modernes d’airbags automobiles.
Les systèmes de découpe laser haute puissance et grand format Golden Laser conviennent principalement à la production à grande échelle de divers tissus pour airbags et à la fabrication d’éléments rembourrés. Comme on le sait, la sécurité constitue la priorité absolue dans tout véhicule automobile. Aujourd’hui, un véhicule particulier moyen peut être équipé de 6 à 7 airbags. Pour cette raison, une productivité élevée ainsi qu’une découpe de haute précision sont essentielles dans la fabrication des tissus destinés aux airbags. Le modèle F-1 est généralement utilisé dans l’industrie automobile, notamment pour les matériaux suivants :
| Types | airbags, coussins d’airbag |
| Matériaux | OPW – tissu plat en une seule pièce (tissé, revêtu/laminé/à sangle en X) (revêtu/non revêtu/haute résistance) |
airbag latéral
airbag conducteur
airbag passager
airbag latéral à rideau gonflable
airbag central avant
| Source laser | laser CO2 à radiofréquence importé de 200 W à 300 W |
| Table de découpe au laser | table de travail spécialisée en alliage en forme de U, équipée d’un système d’aspiration à pression négative et d’évacuation |
| Zone de découpe laser | 2,5–3 m (L) × 3–4 m (l) |
| Logiciel | Logiciel exclusif de découpe au laser Golden Laser et logiciel professionnel d’imbrication |
| Système de commande | Système de commande des mouvements développé en interne par Golden Laser |
| Système de conduite | moteur à courant continu à servo-commande importé et mécanisme à crémaillère haute précision |
| Système d'alimentation | système d’alimentation automatique synchronisé multicouche (3 à 8 modules en option) avec fonction de guidage automatique |
| Autres | système d’étalage multicouche, système de surveillance vidéo, système d’alarme incendie et d’extinction automatique, système d’authentification de l’identité de l’opérateur, système d’acquisition de données MES, poste d’inspection avec tableau de bord, système de purification des gaz d’échappement, etc. |
1. Quelle est la largeur et la longueur de vos matériaux à découper ?
– Pour vous recommander une zone de découpe au laser adaptée.
2. Combien de couches de coussin gonflable prévoyez-vous de traiter ?
– Pour déterminer la puissance laser nécessaire à votre production.
3. Quelle surface prévoyez-vous d’occuper pour l’équipement laser ?
- Pour associer le modèle de machine le plus adapté à vos besoins.
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