System cięcia laserowego średniej mocy i średniego formatu

System cięcia laserowego średniej mocy i średniego formatu

Model: M-2

CECHY:

1. Wysoka stabilność: wysokiej jakości źródło laserowe zapewniające stabilne i długotrwałe przetwarzanie.

2. Wysoki współczynnik wydajności: specjalny model cięcia przeznaczony do materiałów na poduszki powietrzne.

3. Wysoka wydajność: z wysokiej jakości rurą laserową umożliwiającą cięcie wielowarstwowe (co najmniej 3 warstwy)

4. W pełni zautomatyzowany proces: załadunek – cięcie laserem – zbieranie.

5. Standardy międzynarodowe: zgodność z normami UL / FDA / CE.

OPIS

Średniomocny system cięcia laserowego w średnim formacie zapewnia maksymalną szerokość cięcia wynoszącą 3 metry oraz maksymalną długość cięcia wynoszącą 4 metry, oferując praktyczną i wydajną powierzchnię roboczą do przetwarzania laserowego w średnim formacie. Zaprojektowano go tak, aby zapewniać niezawodną wydajność cięcia przy jednoczesnym wspieraniu elastycznych wymagań produkcyjnych, co czyni go szczególnie odpowiednim do różnych zastosowań w produkcji poduszek powietrznych.

Jak pokazano na głównym zdjęciu, nad automatycznym wielowarstwowym podajnikiem materiału zamontowano pomocnicze urządzenie załadunkowe w postaci elektrycznego mostowego podnośnika. Ten mechanizm wspiera operatorów przy załadunku materiału w rolkach na wałek nawijający, ułatwiając pracę ręczną, zwiększając wydajność załadunku oraz zapewniając bezpieczniejsze i bardziej płynne obsługę materiału.

Wprawiany w ruch przez automatyczny podajnik, materiał jest transportowany do strefy obróbki laserowej, gdzie laser średniej mocy wykonuje precyzyjne cięcie. Zautomatyzowany proces podawania zapewnia stały przepływ materiału i wspiera uzyskiwanie spójnych wyników obróbki. Ostatecznie gotowe elementy cięte są dostarczane do strefy zbierania materiału, co umożliwia uporządkowane gromadzenie i wydajne dalsze przetwarzanie.

Dzięki wspomaganiu automatycznego załadunku, zintegrowanemu przepływowi pracy obejmującemu podawanie i cięcie oraz niezawodnej wydajności lasera średniej mocy system ten stanowi wyjątkowo dobry wybór do produkcji małych i średnich partii różnych poduszek powietrznych. Oferta łączy w praktyczny sposób elastyczność, wydajność i precyzję dla producentów poszukujących niezawodnego rozwiązania do cięcia laserowego w formacie średnim. Poniżej przedstawiono kluczowe cechy:

• Maksymalna szerokość cięcia: 3 metry

• Maksymalna długość cięcia: 4 metry

• Dodatkowe urządzenie do załadunku z elektryczną kranownicą mostową

• Zainstalowany nad automatycznym wielowarstwowym podajnikiem materiału

• Pomaga operatorom w załadunku materiału z rolki na wałek nawijania

• Automatyczne obroty podajnika przesuwają materiał do strefy obróbki laserowej

• Gotowe wycięte elementy są dostarczane do obszaru zbierania materiału

• Cięcie laserowe średniej mocy przeznaczone do materiałów średniego formatu

• Idealne do produkcji małych i średnich serii różnych poduszek powietrznych

• Zmniejsza wysiłek fizyczny operatorów i poprawia wydajność załadunku

Zalety

图4.jpg

Bezstresowa, bezkontaktowa obróbka laserowa – brak rozciągania tkaniny

Tradycyjne cięcie nożem i tłoczenie matrycą powodują rozciąganie i odkształcanie tkanin do poduszek powietrznych o wysokiej wytrzymałości. Cięcie laserem, wykonane bez kontaktu z materiałem w połączeniu z podajnikiem materiału niepoddanym naprężeniu, zapewnia płaskość tkanin do poduszek powietrznych bez wydłużania włókien, gwarantując stałą dokładność wymiarową kluczowych elementów poduszek powietrznych.

图5.jpg

Zamknięte, nieposkręcane krawędzie cięcia dla tkanin do poduszek powietrznych

Wysokotemperaturowy promień laserowy natychmiast topi i zabezpiecza przekroje tkaniny, eliminując występowanie luźnych nitek na krawędziach cięcia. Zapobiega to ryzyku wycieku powietrza z poduszek powietrznych podczas ich rozwijania i w pełni spełnia surowe normy bezpieczeństwa motocyklowe i samochodowe.

图6.jpg

Nadzwyczaj precyzyjne dla masowej produkcji samochodowej

Stabilna pozycja wiązki laserowej zapewnia wysoką dokładność cięcia na tkaninach o dużych formatach (maks. szerokość 3 m i długość 4 m). Jednolite wymiary ciętych elementów w przypadku tysięcy sztuk, brak niedoskonałości przy kolejnych etapach zszywania i montażu modułów poduszek powietrznych.

图7.jpg

Brak fizycznych matryc cięcia – elastyczność w obrębie wielu typów poduszek powietrznych

Nie wymagane są niestandardowe stalowe matryce, w przeciwieństwie do tnących urządzeń mechanicznych. Wystarczy zaimportować pliki cyfrowych rysunków, aby natychmiast przełączać się między poduszkami powietrznymi dla kierowcy, pasażera oraz bocznymi poduszkami typu curtain – co obniża koszty form do masowej produkcji wielu modeli.

图8.jpg

Obsługa zintegrowanego cięcia średniego formatu dla całych paneli poduszek powietrznych

Maksymalna szerokość cięcia wynosi 3 m, a długość – 4 m, co pozwala na przetwarzanie pełnowymiarowych rolek surowej tkaniny na poduszki powietrzne w jednym ciągłym przejściu cięcia, eliminując dodatkowe operacje łączenia i zmniejszając błędy związane z dalszym przetwarzaniem.

图9.jpg

Wysokoprędkościowe ciągłe cięcie zoptymalizowane do produkcji średnich partii

Urządzenie wyposażone jest w automatyczny system podawania materiału z buforem oraz platformę do zbierania materiału na pełną długość, dzięki czemu może pracować bez przerwy przy masowej produkcji poduszek powietrznych. Wydajność znacznie przewyższa tradycyjne cięcie ręczne, co znacząco zwiększa produktywność fabryki.

图10.jpg

Funkcja cyfrowego układania (nestingu) maksymalizuje współczynnik wykorzystania tkaniny

Wyposażony w wbudowane inteligentne oprogramowanie do układania wzorów, system automatycznie optymalizuje rozmieszczenie wzorów elementów poduszek powietrznych na surowej tkaninie. Skutecznie zmniejsza puste przestrzenie między ciętymi częściami, minimalizuje odpady tkaniny i znacznie obniża wydatki na surowce podczas ciągłej produkcji dużych partii.

图11.jpg

Zgodny ze wszystkimi głównymi surowcami stosowanymi do produkcji poduszek powietrznych

System laserowy zapewnia stabilne i czyste cięcie nylonu, poliestru, tekstyliów z powłoką silikonową oraz wysokowartościowych kompozytowych tkanin do poduszek powietrznych. Daje spójne rezultaty uszczelniania krawędzi bez uszkadzania funkcjonalnych powłok, obejmując niemal wszystkie rodzaje podłoży stosowane w nowoczesnych liniach produkcyjnych samochodowych poduszek powietrznych.

Zastosowania

Systemy cięcia laserowego Golden Laser o wysokiej mocy i dużym formacie przeznaczone są głównie do masowej produkcji różnych materiałów stosowanych w workach powietrznych oraz poduszkach amortyzacyjnych. Jak wiadomo, bezpieczeństwo jest najwyższym priorytetem w przypadku każdego samochodu. Obecnie średnie pojazdy osobowe mogą być wyposażone w 6–7 worków powietrznych. Dlatego zarówno wysoka wydajność, jak i precyzyjne cięcie mają kluczowe znaczenie w produkcji materiałów na worki powietrzne. Model F-1 stosowany jest zazwyczaj w przemyśle motocyklowym i motocyklowym, w tym do następujących materiałów:

Typy	worki powietrzne, poduszki amortyzacyjne
Materiały	OPW – jednolity materiał tkaniny płaskiej (powlekanej/laminowanej/z elementami X-tether)

boczna poduszka powietrzna
poduszka powietrzna kierowcy
przodowy worek powietrzny pasażera
boczna, zwijana poduszka powietrzna (poduszka typu inflatable curtain)
centralny przedni worek powietrzny

Specyfikacja

Źródło Laserowe	importowany laser CO2 RF o mocy 200–300 W
Stół do cięcia laserowego	specjalizowany stół roboczy z aluminium w kształcie litery U z systemem ssącym pod ciśnieniem ujemnym oraz systemem odprowadzania gazów
Powierzchnia cięcia laserowego	2,5–3 m (szerokość) × 3–4 m (długość)
Oprogramowanie	Wyłącznie oprogramowanie do cięcia firmy Golden Laser oraz profesjonalne oprogramowanie do układania części
System sterowania	Samodzielnie opracowany system sterowania ruchem firmy Golden Laser
System napędowy	silniki serwonapędowe importowane oraz precyzyjny mechanizm zębatkowo-zębatego
System zasilania	wielowarstwowy synchroniczny system automatycznego podawania materiału (opcjonalnie 3–8 modułów) z funkcją automatycznego prowadzenia
Inne	wielowarstwowy system rozkładania materiału, system monitoringu wideo, system alarmu pożarowego i automatycznego gaszenia pożaru, system uwierzytelniania operatora, system pozyskiwania danych MES, stacja inspekcyjna z tablicą kontrolną, system oczyszczania gazów wydechowych itp.

Życzenie

1. Jaka jest szerokość i długość materiałów przeznaczonych do cięcia?

– Aby zaproponować odpowiedni obszar cięcia laserowego.

2. Ile warstw poduszki powietrznej planujesz przetwarzać?

– Aby określić odpowiednią moc lasera niezbędną do realizacji produkcji.

3. Jak dużą powierzchnię planujesz przetwarzać przy użyciu sprzętu laserowego?

– Aby dobrać najbardziej odpowiedni model maszyny, spełniający Twoje wymagania.

System laserowego cięcia płaskiego

System cięcia laserowego średniej mocy i średniego formatu