Keskitehoinen keskimittainen laserleikkausjärjestelmä

Keskitehoinen keskimittainen laserleikkausjärjestelmä

Malli: M-2

Ominaisuudet:

1. Korkea vakaus: korkealaatuinen lasersäde mahdollistaa vakauden ja pitkäkestoisuuden käsittelyssä.

2. Korkea tuottavuusaste: erityisesti turvatyynyn tyynyaineita varten suunniteltu leikkuumalli.

3. Korkea tuottavuus: korkealaatuinen laserputki mahdollistaa monikerroksiset leikkaukset (vähintään 3 kerrosta)

4. Täysin automatisoitu: materiaalin syöttö – laserleikkaus – valmiiden osien keruu.

5. Kansainväliset standardit: noudattaa UL:n / FDA:n / CE:n vaatimuksia.

Kuvaus

Keskivoimainen keskimittainen laserleikkausjärjestelmä tarjoaa enimmillään 3 metrin leikkausleveyden ja 4 metrin leikkauspituuden, mikä tarjoaa käytännöllisen ja tehokkaan työalueen keskimittaiselle laserprosessoinnille. Se on suunniteltu tarjoamaan luotettavaa leikkaussuorituskykyä samalla kun se tukee joustavia tuotantovaatimuksia, mikä tekee siitä erinomaisen ratkaisun monenlaisiin turvatyynytuotantosovelluksiin.

Pääkuvassa esitetyn mukaisesti sähköinen porttikoukku auttaa lastaamaan materiaalia automaattiseen monikerroksiseen materiaalisyöttimeen. Tämä mekanismi auttaa työntekijöitä rullamateriaalin asettamisessa kierrosrullalle, mikä vähentää manuaalista vaivannäköä, parantaa lastausnopeutta ja edistää turvallisempaa ja sujuvampaa materiaalin käsittelyä.

Automaattisen syöttimen pyörimisen voimalla materiaalit kuljetetaan laserprosessointialueelle, jossa keskimittainen teholaser suorittaa tarkan leikkauksen. Automaattinen syöttöprosessi auttaa ylläpitämään tasaisen materiaalivirran ja tukee yhtenäisiä prosessointituloksia. Lopuksi valmiit leikatut osat toimitetaan materiaalin keräysalueelle, mikä mahdollistaa järjestelmällisen keräyksen ja tehokkaan seuraavan käsittelyn.

Automaattisen latausavun, integroidun syöttö- ja leikkaustyönkulun sekä luotettavan keskimittaisen teholaserin suorituskyvyn ansiosta järjestelmä on erinomainen valinta erilaisten turvatyynytuotteiden pienemmälle ja keskisuurelle tuotannolle. Se tarjoaa käytännöllisen yhdistelmän joustavuutta, tehokkuutta ja tarkkuutta valmistajille, jotka etsivät luotettavaa keskikokoista laserleikkausratkaisua. Seuraavassa on tärkeimmät tiedot:

• Suurin leikkausleveys: 3 metriä

• Suurin leikkauspituus: 4 metriä

• Sähköinen porttikoukku latausapuna

• Asennettu automaattisen monikerroksisen materiaalisyöttimen yläpuolelle

• Auttaa käyttäjiä lataamaan rullamateriaaleja kääntöpyörälle

• Automaattisen syöttimen pyörähtäminen kuljettaa materiaalit laserprosessointialueelle

• Valmiit leikkauskappaleet toimitetaan materiaalin keräysalueelle

• Keskimittainen teholaserleikkaus keskikokoisille materiaaleille

• Ihanteellinen pienemmän ja keskimittaisen tuotantomäärän ilmastyppien tyynyjen valmistukseen

• Vähentää manuaalista vaivannäköä ja parantaa lataustehokkuutta

Edut

图4.jpg

Jännityksetön, koskematon laserprosessointi, kudoksen venyttäminen ei tarpeen

Perinteinen teräleikkaus ja muottileimaus venyttävät ja vääntävät korkean lujuuden turvatyynypaineiden kudoksia. Laser käyttää koskemattomaa leikkausta yhdessä jännityksettömän materiaalin syöttimen kanssa, pitäen turvatyynypaineiden kudokset tasaisina ilman kuidun venymistä ja varmistamalla tarkat mitat kriittisille turvatyynypaineiden komponenteille.

图5.jpg

Tiukat, karheuttomat leikkausreunat turvatyynypaineiden kudoksille

Korkealämpöinen laser sulattaa ja tiukentaa kudoksen poikkileikkaukset heti, estäen löysien langankiertojen karheutumisen leikkausreunoilla. Tämä estää turvatyynypaineiden ilmanvuodon riskin avautumisen aikana ja täyttää täysin tiukat autoteollisuuden turvallisuusstandardit.

图6.jpg

Erittäin tarkka massatuotantoon autoalan tehtaissa

Vakaa laserpaikannus tarjoaa korkean leikkaustarkkuuden suurimuotoisille kudoksille (enintään 3 m leveys ja 4 m pituus). Yhtenäiset leikkauskoot tuhansille työkappaleille, nollan epäsopivuus seuraavassa ompelussa ja turvatyynypaineiden moduulien kokoonpanossa.

图7.jpg

Ei fyysisiä leikkausmuotteja, joustava useille turvatyynypaineiden malleille

Ei tarvita erityisiä teräsmuotteja, toisin kuin mekaanisissa leikkureissa. Digitaaliset piirustustiedostot tuodaan suoraan käyttöön vaihtaaksesi kuljettajan ilmakiskojen, matkustajan ilmakiskojen ja sivuverhoiluilmakiskojen välillä hetkessä, mikä alentaa muottikustannuksia monimallisen massatuotannon aikana.

图8.jpg

Tukee keskikokoista integroitua leikkausta koko ilmakiskopaneelille

Enimmillään 3 metrin leikkausleveys ja 4 metrin leikkauspituus mahdollistavat täysikokoisten ilmakiskoroolien yksittäisen jatkuvan leikkauspassin, mikä poistaa ylimäriset liitosproseduurit ja vähentää toissijaisen käsittelyn virheitä.

图9.jpg

Korkean nopeuden jatkuva leikkaus on optimoitu keskitasoiselle tuotantomäärälle

Automaattisen puskurisyöttöjärjestelmän ja koko pituuden materiaalikeruuplatformin kanssa kone toimii keskeytyksettä suurten ilmakiskojen tuotannossa. Tuottavuus on huomattavasti korkeampi kuin perinteisessä manuaalisessa leikkauksessa, mikä lisää tehdasproduktiivisuutta merkittävästi.

图10.jpg

Digitaalinen sijoitusfunktio maksimoi kankaan hyödyntämisen

Varustettu sisäänrakennetulla älykkäällä sijoitteluoohjelmistolla, joka optimoi automaattisesti ilmapussikomponenttien kuvioita raakakudokselle. Se vähentää tehokkaasti tyhjiä tiloja leikattujen osien välissä, minimoi kudoksen hukkaantumisen ja vähentää merkittävästi raaka-aineiden kulutusta jatkuvassa suurteollisessa tuotannossa.

图11.jpg

Yhteensopiva kaikkien yleisten ilmapussien raaka-aineiden kanssa

Laserjärjestelmä saavuttaa vakaita ja puhtaita leikkaustuloksia nylonilla, polyesteerillä, silikoni-pintakäsitteltyillä tekstiileillä ja korkean lujuuden yhdistelmäkudoksilla, joita käytetään ilmapusseihin. Se tuottaa johdonmukaisia reunasulku-tuloksia vahingoittamatta toiminnallisissa pinnoitteissa olevia kerroksia, kattaa lähes kaikki nykyaikaisten auton ilmapussituotantolinjojen käyttämät pohjamateriaalit.

Sovellukset

Golden Laserin korkean tehon ja suuren muotoisen laserleikkausjärjestelmä on pääasiassa tarkoitettu erilaisten turvatyynytahkojen ja tyynyjen valmistukseen suurissa määrissä. Kuten tiedämme, turvallisuus on jokaisen auton ensisijainen tavoite. Nykyaikaisessa henkilöautossa on yleensä 6–7 turvatyynyä. Tästä syystä sekä korkea tuottavuus että korkea leikkaustarkkuus ovat ratkaisevan tärkeitä turvatyynytahkojen valmistuksessa. F-1 -järjestelmää käytetään yleisesti autoteollisuudessa seuraavien materiaalien käsittelyyn:

Tyypit	turvatyynyt, turvatyynytässä käytettävät tyynyt
Materiaaleissa	OPW – yhden palan kudottu (pintakäsitelty/kerrostettu/X-köysillä varustettu) tasainen kudos (pintakäsitelty/pintakäsittelemätön/korkean tiukkuuden)

sivuilmapuhallus
ajurin ilmapussi
matkustajan turvatyyny
sivuverhoilun turvatyyny (puhallettava verhoilu)
etu keskitetty turvatyyny

Spesifikaatio

Laserlähde	tuontinen 200–300 W:n CO2 RF-laser
Laserileikkauspöytä	erityinen U-muotoinen seoksen metallista valmistettu työpöytä negatiivisen paineen imusuuttimella ja poistojärjestelmällä
Laserleikkausalue	2,5–3 m (leveys) × 3–4 m (pituus)
Ohjelmisto	Golden Laserin erikoisohjelmisto leikkaamiseen ja ammattimainen sijoittelun ohjelmisto
Ohjausjärjestelmä	Golden Laserin oma liikkeenhallintajärjestelmä
Ajoneuvon järjestelmä	tuotu servomoottorikäyttö ja korkean tarkkuuden hammaspyörä- ja rautatiekäyttömekanismi
Syöttöjärjestelmä	monikerroksinen synkroninen automaattinen syöttöjärjestelmä (3–8 moduulia valinnaisesti) automaattisella ohjaustoiminnolla
Muut	monikerroksinen levitysjärjestelmä, videoseurantajärjestelmä, palohälytin ja automaattinen sammutusjärjestelmä, käyttäjän tunnistautumisjärjestelmä, MES-tietojen keruujärjestelmä, työpisteen tarkastusasema, pakokaasun puhdistusjärjestelmä jne.

Pyyntö

1. Mikä on leikattavien materiaalien leveys ja pituus?

– Suosittelemme sopivaa laserleikkausaluetta.

2. Kuinka monta kerrosta ilmapussiputkea aiot käsittää?

– Vahvistamme, mikä laseriteho täyttää tuotantotarpeesi.

3. Kuinka suuren tilan aiot varata laserlaitteelle?

– Tarkoituksena on valita sinun vaatimuksesi parhaiten täyttävä koneen malli.

Pöytätyyppinen laserleikkausjärjestelmä