Hanki ilmainen tarjous

Edustajamme ottaa sinuun pian yhteyttä.
Sähköposti
Nimi
Yrityksen nimi
Viesti
0/1000

Selitä omaa uteliaisuuttasi laser-teknologiaa kohtaan

Jos et ole koskaan käyttänyt laserleikkauslaitetta aiemmin, sinulla saattaa olla lukuisia kysymyksiä laserkäsittelystä. Moniin yleisimmin kysyttyihin kysymyksiin löydät vastaukset usein kysytyistä kysymyksistä (FAQ) -osastolta. Jos et löydä tarvitsemaasi tietoa, ota rohkeasti meihin yhteyttä. Olemme iloita tarjoamaan ammattimaista tukea.

  • LASER tarkoittaa valon vahvistamista stimuloituna säteilynä. Eri kuin tavallinen hajaantunut valo, laservalo on koherenttia, monokromaattista ja erinomaisen suuntakäyttöistä. Laserlähteen sisällä energia herättää atomeja, jotka vapauttavat fotonien identtisen aallonpituuden ja vaiheen. Nämä fotonit heijastuvat edestakaisin resonanssikammiossa, mikä stimuloi lisää atomeja lähettämään valoa ja vahvistaa valoenergiaa jatkuvasti. Lopulta konsentroitunut, korkean energian valosäde lähtee ulos.
    CO₂-laserleikkureissamme tämä keskitetty laser­säde tuottaa paikallisesti lämpöä materiaaleihin, mikä mahdollistaa koskemattoman leikkauksen, kaiverruksen ja rei’ityksen (pistäytyksen), tuoden puhtaat ja yhtenäiset leikkausreunat.
  • CO₂-laser on tarkoitettu ei-metallisten materiaalien käsittelyyn ja tukee kudosten, paperien, akryylin, kalvojen, nauhojen, nahkien ja muiden materiaalien leikkaamista, rei’ittämistä ja gravuuria. Nykyaikaiset CO₂-laserit ovat tiukasti suljettuja, huoltovapaita ja eivät kuluta mitään laserkaasua, mikä tekee niistä erinomaisen kestäviä ja luotettavia.
  • Ne eroavat toisistaan käyttöiän, laser­tulostuksen nopeuden, hinnan ja jäähdytysmenetelmän suhteen. CO₂-DC-putken käyttöikä on noin 3 kuukautta, ja sen laser­tulostusnopeus on suhteellisen hidasta. Se on kustannustehokas, mutta tukee vain vesijäähdytystä.
    Sen sijaan CO₂ RF-putken käyttöikä on noin 20 000 tuntia, ja se tuottaa nopeaa laserlähtöä. Vaikka sen hinta on korkeampi, se tukee sekä vesijäähdytystä että ilmajäähdytystä.
  • Koneen modulaarisen suunnittelun ansiosta järjestelmä voidaan purkaa useaksi erilliseksi yksiköksi. Useimmissa tapauksissa standardi traktoriforkliftti riittää koneen purkamiseen kuljetusajoneuvosta.
  • Useita valmisteluja vaaditaan paikan päällä. Ensinnäkin varaa riittävä lattiatila, joka vastaa koneen mittoja, ja varmista, että lattia on tasainen ja kova. Toiseksi tarjoa vakaa sähköntoimitus, joka täyttää koneen vaatimukset. Vesijäähdytetyille malleille varaa laadukasta jäähdytysvettä ja vedenkiertolaitteita. Lisäksi pakokaasujen poistoon tarvitaan asianmukainen ilmanvaihtojärjestelmä, jotta laserprosessoinnissa syntyvät höyryt voidaan poistaa. Varmista, että paikalla on pääsy forkliftin käyttöön lastun purkamiseen, ja nimeä koulutettuja käyttäjiä seuraavaa käynnistystä varten.
  • Kyllä, tarjoamme kattavaa käyttäjäkoulutusta. Koulutus kattaa koneen käytön, parametrien asettamisen, materiaalitestauksen, tavanomaisen huollon ja perustason vianetsinnän. Koulutus voidaan järjestää paikan päällä asiakkaan tiloissa tai verkkokurssina etänä. Asiakkaat voivat järjestää teknisen henkilökuntansa osallistumaan koulutukseen. Huomaa, että paikan päällä järjestettävän koulutuksen kustannukset kuuluvat ostajan vastuulle.
  • Tarjoamme pitkäaikaista jälkimarkkinatukea, johon kuuluu etätekninen ohjaus, varaosien toimitus ja virheenkorjausvideoita. Takuuaikana tarjoamme ilmainen vaihto viallisille standardikomponenteille, jotka johtuvat laatuongelmista. Takuuajan päätyttyä tarjoamme edelleen kustannustehokkaita varaosia ja elinikäistä teknistä neuvontaa.
  • Kyllä. Säätämällä laserin tehoa laserleikkuujärjestelmämme tukee sekä kiss-leikkausta että täysleikkausta. Kiss-leikkaus leikkaa vain yläaineiston ilman, että alustava kantopaperi läpikuuluu, kun taas täysleikkaus leikkaa koko aineistokerroksen läpi, mikä täyttää rullasta palasiksi leikattavien tarrakoodien käsittelyvaatimukset.
  • Oikeat parametrit vähentävät reunojen keltanemista ja palamista huomattavasti. Laserjärjestelmämme mahdollistavat tarkan säädön laserin tehosta ja leikkuunopeudesta, mikä takaa puhtaat reunat useimmille kalvoille ja nauhoille. Jotkin herkät ohuet materiaalit saattavat vaatia esikokeiluja leikkuuparametrien optimointiin.
  • Tarkka syvyyskontrolli laserin tehon säädöllä estää pohjamateriaalin vaurioitumisen. Kiss-cut-työssä laser leikkaa vain päällysmateriaalin ja pysähtyy pohjamateriaalin yläpuolelle. Materiaalikokeilut suositellaan eri pohjamateriaalien parametrien kalibrointiin. Lisäksi meillä on toinen malli, joka on erinomainen nollavaurioiselle pohjamateriaalin käsittelylle. Jos tarvitset korkealaatuista käsittelyä, tutustu LC520B:n ja LC350B:n ominaisuuksiin.
  • Meidän CO₂-laserleikkausjärjestelmämme autoteollisuudelle on erityisesti sopeutettu yleisille autoteollisuuden ei-metallisille materiaaleille, kuten turvatyynypainoilla (nailon, polyesteeri, silikoni-pintakäsittelty kangas), auton sisustuskankailla, kudumattomilla kankailla, kovuusmuovilla, eristävillä komposiiteilla ja liimaussuojakalvoilla.
  • Kyllä. Järjestelmä voidaan suunnitella galvanometrilaserilla ja se tukee sekä leikkausta että porausta monikerroksisille sisustusmateriaalikomposiiteille. Oikeat parametrien säädöt auttavat vähentämään kerrosten irtoamista, sulamisjäämiä ja reunien värimuutoksia käsittelyn aikana.
  • Meidän standardin mukainen sijoitustarkkuus on ±0,1 mm, mikä täyttää tiukat toleranssivaatimukset autojen turvatyynypohjien leikkaamiseen. Siksi todellinen valmiin tuotteen tarkkuus riippuu kankaan jännityksestä, syöttövakaudesta ja tuotantotilan ympäristöolosuhteista. Siksi leikkausparametrit on optimoitava esikokeiden perusteella.
  • Visuaalinen sijoitustekniikka soveltuu erinomaisesti erilaisiin painettuihin ja kuvioiduun joustaviin materiaaleihin, kuten painettuihin kankaisiin, värisublimaatiokankaisiin ja tackle-twill-kankaisiin. Se on erityisen sovelias materiaaleihin, joissa vaaditaan korkeaa tarkkuutta graafisten kontuurien leikkaamisessa.
  • Visuaalinen laserleikkausjärjestelmä integroi teollisuuskameran, kuvantunnistusohjelmiston ja laserohjausjärjestelmän. Kamera ottaa reaaliaikaisia materiaalikuva, tunnistaa automaattisesti painetut merkit, ääriviivat ja materiaalin sijainnin ja lähettää tiedot laserjärjestelmään. Laserpää seuraa automaattisesti graafista polkua saavuttaakseen tarkan leikkauksen ja mahdollistaakseen täysin visuaalisen älykkään käsittelyn ilman manuaalista sijoittelua.