Получете безплатна оферта

Нашият представител ще се свърже с вас скоро.
Имейл
Име
Име на компанията
Съобщение
0/1000

Обяснете любопитството си относно лазерните технологии

Ако никога преди не сте управлявали оборудване за лазерно рязане, вероятно имате множество въпроси относно лазерната обработка. Отговори на често задаваните въпроси можете да намерите в нашата секция ЧЗВ. Ако не успеете да откриете необходимата информация, моля, свържете се с нас. Зарадвани сме да Ви предоставим професионална поддръжка.

  • LASER е съкращение от Light Amplification by Stimulated Emission of Radiation. В отличие от обикновената разпръсната светлина, лазерната светлина е когерентна, монохроматична и силно колимирана. Вътре в лазерния източник енергията възбужда атомите, които освобождават фотони с еднаква дължина на вълната и фаза. Тези фотони се отразяват напред-назад в резонансната кухина, за да стимулират още атоми да излъчват светлина, като непрекъснато усилват енергията на светлината. Накрая се извежда концентриран, високоенергиен светлинен лъч.
    За нашите CO₂ лазерни машини за рязане този фокусиран лазерен лъч генерира локализирано топлинно въздействие върху материалите, за да извърши безконтактно рязане, гравиране и перфориране (пробиване), осигурявайки чисти и последователни ръбове на рязането.
  • CO₂ лазерът е предназначен за обработка на неметални материали и поддържа рязане, перфорация и гравиране на платове, хартия, акрил, филми, ленти, кожа и други. Съвременните CO₂ лазери са херметично запечатани, не изискват поддръжка и не консумират лазерен газ, което ги прави изключително издръжливи и надеждни.
  • Те се различават по срок на експлоатация, скорост на лазерния изход, цена и метод на охлаждане. CO₂ постояннотокова тръба има срок на експлоатация от около 3 месеца и относително бавен лазерен изход. Тя е икономична, но поддържа само водно охлаждане.
    В противоположност на това CO₂ RF тръбата има срок на експлоатация от приблизително 20 000 часа и осигурява бърз лазерен изход. Въпреки по-високата й цена, тя поддържа както водно, така и въздушно охлаждане.
  • Благодарение на модулния дизайн на машината системата може да се разглоби на няколко отделни единици. В повечето случаи стандартна вилочна палета е достатъчна, за да се разтовари машината от транспортното средство.
  • Трябва да се извършат няколко подготвителни дейности на място. Първо, резервирайте достатъчно площ на пода, съответстваща на размерите на машината, и осигурете равен и здрав под. Второ, осигурете стабилно електрозахранване, съответстващо на техническите спецификации на машината. За водно охлаждани модели подгответе подходяща охладителна вода и инсталации за циркулация на вода. Освен това е задължително да има подходяща система за отвеждане на отработените газове, за да се отстраняват изпаренията, генерирани по време на лазерната обработка. Уверете се, че на мястото има достъп за разтоварване с вилочен товарач, и назначете обучени оператори за последващото пускане в експлоатация.
  • Да, ние предлагаме комплексно обучение за оператори. Обучението обхваща работа с машината, задаване на параметри, тестване на материали, рутинно поддръжка и основно диагностициране на неизправности. То може да се проведе на място във вашата производствена база или чрез онлайн дистанционно ръководство. Клиентите могат да организират участието на своя технически персонал в обучението. Моля, обърнете внимание, че разходите за обучение на място се поемат от купувача.
  • Предоставяме дългосрочна поддръжка след продажбата, включваща дистанционно техническо ръководство, доставка на резервни части и видео диагностика на проблеми. През гаранционния период предлагаме безплатна замяна на дефектни стандартни компоненти, причинени от производствени дефекти. След изтичане на гаранцията продължаваме да осигуряваме резервни части на изгодни цени и пожизнена техническа консултация.
  • Да. Чрез регулиране на мощното излъчване на лазера нашата система за лазерно дай-кутиране поддържа както кис-кутиране, така и пълно дай-кутиране. При кис-кутирането се разрязва само горният слой материал, без да се пробива подложката, докато при пълното дай-кутиране се прорязва целият материален слой, което отговаря на изискванията за обработка от ролка към отделни етикети.
  • Правилната настройка на параметрите значително намалява жълтенето и изгарянето по ръбовете. Нашите лазерни системи позволяват прецизен контрол върху лазерната мощност и скоростта на рязане, за да осигурят чисти ръбове за повечето филми и ленти. Някои чувствителни тънки материали може да изискват предварителни тестове за оптимизиране на параметрите за рязане.
  • Повреждането на подложката може да се избегне чрез прецизен контрол на дълбочината чрез регулиране на лазерната мощност. При кис-кут работи лазерът разрязва само лицевия материал и спира над подложката. Препоръчва се тестове с материала, за да се калибрират параметрите за различните подложки. Разполагаме и с друг модел, който е идеален за обработка без каквото и да било повреждане на подложката. Ако имате нужда от висококачествена обработка, моля, разгледайте нашите модели LC520B / LC350B.
  • Нашата система за рязане с CO₂ лазер за автомобилната промишленост е специално адаптирана за често използваните неметални материали в автомобилостроенето, включително тъкани за въздушни възглавници (нилон, полиестер, тъкани със силиконово покритие), текстил за автомобилни интериори, нетъкани материали, пяна, композитни изолационни материали и защитни фолиа с лепкаво покритие.
  • Да. Системата може да бъде проектирана с галванически лазер и поддържа както рязане, така и перфорация на многослойни композитни материали за интериор. Правилната настройка на параметрите помага да се намали деламинацията, остатъците от стопяване и потъмняването по ръбовете по време на обработката.
  • Нашата стандартна точност на позициониране достига ±0,1 мм, което отговаря на строгите изисквания за допуск при заготовки за автомобилни въздушни възглавници. Следователно действителната крайна точност зависи от опънатостта на платното, стабилността на подаването и условията в производствената работилница. Затова е необходимо предварително тестване за оптимизиране на параметрите за рязане.
  • Визуалната система за позициониране е изключително адаптивна към различни печатени и декорирани гъвкави материали, включително печатени платна, платна за дифузионно оцветяване, твърди твилови материали и др. Тя е особено подходяща за материали, изискващи високоточна резка по контур на графични изображения.
  • Визуалната система за лазерно рязане интегрира промишлена камера, софтуер за разпознаване на изображения и лазерна управляваща система. Камерата заснема в реално време изображения на материала, автоматично разпознава отпечатани маркировки, контури и положението на материала и предава данните към лазерната система. Лазерната глава автоматично следва графичния път, за да извърши точно рязане и по този начин осъществява напълно визуална интелигентна обработка без ръчно позициониране.