Získejte bezplatnou cenovou nabídku

Náš zástupce vám brzy zavolá.
E-mail
Jméno
Název společnosti
Zpráva
0/1000

Vysvětlete svou zvědavost ohledně laserové technologie

Pokud jste ještě nikdy neprováděli řezání laserem, můžete mít mnoho otázek týkajících se laserového zpracování. Odpovědi na mnoho často kladených otázek najdete v sekci Často kladené otázky (FAQ). Pokud nebudete moci najít informace, které hledáte, neváhejte nás kontaktovat. Rádi vám poskytneme profesionální podporu.

  • LASER je zkratka pro Light Amplification by Stimulated Emission of Radiation. Na rozdíl od obyčejného rozptýleného světla je laserové světlo koherentní, monochromatické a vysoce kolimované. Uvnitř laserového zdroje energie excituje atomy, které uvolňují fotony se stejnou vlnovou délkou a fází. Tyto fotony se opakovaně odrazují uvnitř rezonanční dutiny a stimulují další atomy k vyzařování světla, čímž neustále zesilují energii světla. Nakonec je výstupem soustředěný svazek světla s vysokou energií.
    U našich CO₂ laserových strojů pro řezání generuje tento zaměřený laserový svazek lokální teplo na materiálu, čímž umožňuje bezkontaktní řezání, gravírování a perforaci (prostřikování) a poskytuje čisté a rovnoměrné řezné hrany.
  • CO₂ laser je určen výhradně pro zpracování nekovových materiálů, jako jsou textilie, papír, akryl, fólie, pásky, kůže a další, a umožňuje jejich řezání, děrování i gravírování. Moderní CO₂ lasery jsou hermeticky uzavřené, nevyžadují údržbu a nepotřebují žádný laserový plyn, což je činí extrémně odolnými a spolehlivými.
  • Liší se životností, rychlostí výstupu laserového záření, cenou a metodou chlazení. CO₂ DC trubice má životnost přibližně 3 měsíce a relativně pomalý výstup laserového záření. Je cenově výhodná, ale podporuje pouze vodní chlazení.
    Naopak CO₂ RF trubice má životnost přibližně 20 000 hodin a poskytuje rychlý laserový výstup. I když je nákladnější, podporuje jak vodní, tak vzduchové chlazení.
  • Díky modulárnímu konstrukčnímu řešení stroje lze systém rozdělit na několik samostatných jednotek. Ve většině případů postačí standardní vysokozdvižný vozík k vykládce stroje z dopravního prostředku.
  • Na místě je nutné provést několik přípravných kroků. Za prvé vyhradit dostatečný podlahový prostor odpovídající rozměrům stroje a zajistit, aby byla podlaha rovná a pevná. Za druhé zajistit stabilní dodávku elektrické energie v souladu se specifikacemi stroje. U modelů s chlazením vodou je třeba připravit vhodnou chladicí vodu a zařízení pro její cirkulaci. Dále je povinné instalovat vhodný systém odvádění výfukových plynů, který bude odstraňovat kouř vznikající při laserovém zpracování. Ujistěte se, že na místo má přístup vozidlo typu vysokozdvižný vozík pro vykládku, a určete pro následné uvedení do provozu kvalifikované operátory.
  • Ano, nabízíme komplexní školení operátorů. Školení zahrnuje obsluhu stroje, nastavení parametrů, testování materiálů, pravidelnou údržbu a základní odstraňování poruch. Může být uskutečněno přímo ve vašem závodě nebo prostřednictvím online dálkového vedení. Zákazníci mohou zaškolit své technické zaměstnance. Všimněte si, že náklady spojené se školením na místě nese kupující.
  • Poskytujeme dlouhodobou podporu po prodeji, včetně dálkové technické podpory, dodávky náhradních dílů a odstraňování potíží pomocí videa. Během záruční doby nabízíme zdarma výměnu vadných standardních komponent způsobených kvalitními problémy. Po skončení záruky stále poskytujeme cenově výhodné náhradní díly a celoživotní technické poradenství.
  • Ano. Nastavením výstupního výkonu laseru podporuje náš laserový die-cuttingový systém jak kiss cutting, tak plné die-cutting. Při kiss cuttingu je řezán pouze horní materiál, aniž by byla poškozena podložka, zatímco při plném die-cuttingu je prořezána celá vrstva materiálu, což splňuje požadavky na zpracování rolí na jednotlivé samolepky.
  • Správné nastavení parametrů výrazně snižuje žluté obarvení a spalování okrajů. Naše laserové systémy umožňují přesnou regulaci výkonu laseru a rychlosti řezání, čímž zajišťují čisté okraje pro většinu fólií a pásek. Některé citlivé tenké materiály mohou vyžadovat předchozí testy za účelem optimalizace řezných parametrů.
  • Poškození podložky lze předejít přesnou kontrolou hloubky řezu prostřednictvím regulace výkonu laseru. U tzv. kiss-cutu laser řeže pouze vrchní materiál a zastaví se nad podložkou. Pro kalibraci parametrů pro různé typy podložek se doporučují materiálové testy. Kromě toho nabízíme jiný model, který je ideální pro zpracování bez jakéhokoli poškození podložky. Pokud potřebujete zpracování nejvyšší kvality, podívejte se prosím na naše modely LC520B / LC350B.
  • Náš systém pro řezání CO₂ laserem pro automobilový průmysl je speciálně upraven pro běžné automobilové netovární materiály, včetně látek na airbagy (nylon, polyester, silikonem potažené látky), textilií pro interiér vozidel, netkaných látek, pěn, izolačních kompozitů a ochranných lepicích fólií.
  • Ano. Systém lze navrhnout s galvanometrickým laserem a umožňuje jak řezání, tak perforaci vícevrstvých kompozitních interiérových materiálů. Správné nastavení parametrů pomáhá snížit odvrstvení, zbytky taveniny a potemnění okrajů během zpracování.
  • Naše standardní přesnost polohování dosahuje ±0,1 mm, což splňuje přísné tolerance pro polotovary automobilových airbagů. Skutečná přesnost hotového výrobku je však ovlivněna napětím látky, stabilitou podávání a prostředními podmínkami výrobní dílny. Proto je nutné provést předběžné testování za účelem optimalizace řezných parametrů.
  • Vizuální polohovací systém je vysoce přizpůsobitelný různým tištěným a vzorovaným pružným materiálům, včetně tištěných textilií, textilií s přenosovým potiskem (dye-sublimation), tackle twill atd. Je zvláště vhodný pro materiály vyžadující vysoce přesné řezání obrysů grafiky.
  • Vizuální systém pro řezání laserem integruje průmyslovou kameru, softwarový systém pro rozpoznávání obrazu a řídicí systém pro laser. Kamera zachycuje v reálném čase obrazy materiálu, automaticky identifikuje tištěné značky, obrysy a polohu materiálu a předává data laserovému systému. Laserová hlava automaticky sleduje grafickou dráhu, čímž umožňuje přesné řezání a plně vizuální inteligentní zpracování bez manuálního nastavení polohy.