Få et gratis tilbud

Vår representant vil kontakte deg snart.
E-post
Navn
Selskapsnavn
Melding
0/1000

Ofte stilte spørsmål

Hjemmeside>Ofte stilte spørsmål

Gi forklaringer på din nysgjerrighet angående laserteknologi

Hvis du aldri har brukt laserskåreutstyr tidligere, kan du ha mange spørsmål om laserskåring. Du kan finne svar på mange vanlige spørsmål i vår FAQ-avdeling. Hvis du ikke finner den informasjonen du trenger, vennligst kontakt oss. Vi står gjerne til disposisjon med faglig støtte.

  • LASER står for Light Amplification by Stimulated Emission of Radiation. I motsetning til vanlig spredt lys er laserlys koherent, monokromatisk og sterkt kollimert. Inne i laserkilden eksiteres atomer av energi, og de frigir fotoner med identisk bølgelengde og fase. Disse fotonene reflekteres frem og tilbake inne i resonanskaviten og utløser flere atomer til å emitere lys, noe som forsterker lysenergien kontinuerlig. Til slutt genereres en konsentrert, høyenergetisk lysstråle.
    For våre CO₂-laserskjæremaskiner genererer denne fokuserte laserstrålen lokal varme i materialene for å utføre kontaktløs skjæring, gravering og perforering (stansing), og gir rene, jevne skjærekanter.
  • CO₂-laser er dedisert til ikke-metallbehandling og støtter stoffer som tekstiler, papir, akryl, filmer, teiper og lær – for skjæring, perforering og gravering. Moderne CO₂-lasere er hermetisk forsegla, krever ingen vedlikehold og bruker ingen laser-gass, noe som gjør dem ekstremt holdbare og pålitelige.
  • De skiller seg fra hverandre når det gjelder levetid, laserutgangshastighet, pris og kjølemetode. CO₂-DC-røret har en levetid på ca. tre måneder og en relativt lav laserutgangshastighet. Det er kostnadseffektivt, men støtter kun vannkjøling.
    I motsetning til dette har CO₂ RF-røret en levetid på ca. 20 000 timer og gir rask laserutgang. Selv om det koster mer, støtter det både vannkjøling og luftkjøling.
  • Takket være maskinens modulære design kan systemet demonteres i flere separate enheter. I de fleste tilfellene er en standard gaffeltruck tilstrekkelig for å laste av maskinen fra transportkjøretøyet.
  • Flere forberedelser er nødvendige på stedet. Først må tilstrekkelig gulvareal reserveres, som samsvarer med maskinens dimensjoner, og gulvet må være flatt og fast. Andre, må en stabil strømforsyning som oppfyller maskinens spesifikasjoner sikres. For vannkjølte modeller må kvalifisert kjølevann og vannsirkulasjonsutstyr forberedes. I tillegg er et egnet avtrekksanlegg obligatorisk for å fjerne røyk som dannes under laserbehandling. Sørg for at stedet har tilgang for gaffeltruck-unloading, og utpeke opplærte operatører for senere igangsattelse.
  • Ja, vi tilbyr omfattende opplæring for operatører. Opplæringen dekker maskindrift, innstilling av parametre, materialeprøving, rutinemessig vedlikehold og grunnleggende feilsøking. Den kan gjennomføres på stedet hos dere eller leveres via online fjernveiledning. Kunder kan ordne med sitt eget tekniske personell for å motta opplæring. Merk at kostnadene for opplæring på stedet skal bæres av kjøperen.
  • Vi tilbyr langsiktig ettersalgstøtte, inkludert fjern teknisk veiledning, reservedelsforsyning og feilsøking via videoer. I garantiperioden tilbyr vi gratis utskifting av defekte standardkomponenter som skyldes kvalitetsfeil. Etter at garantien utløper, tilbyr vi fortsatt kostnadseffektive reservedeler og livslang teknisk rådgivning.
  • Ja. Ved å justere laserens effekt støtter vårt laser-die-cutting-system både kiss-cutting og full die-cutting. Kiss-cutting skjærer bare gjennom overflatematerialet uten å trenge gjennom baksiden, mens full die-cutting skjærer gjennom hele materialelaget, noe som oppfyller kravene til rull-til-enkeltsticker-prosessering.
  • Riktig innstilling av parametere reduserer kantgulning og brend kant betydelig. Våre lasersystemer gir nøyaktig kontroll over laserstyrke og skjærehastighet for å gi rene kanter på de fleste filmer og teiper. Noen følsomme tynne materialer krever kanskje prøveskjæring for å optimalisere skjæreprameterne.
  • Det kan unngå skade på liner ved nøyaktig dybderegulering via regulering av laserstyrken. Ved kiss-cut-oppdrag skjærer laseren bare i overflatematerialet og stopper rett over liner. Materialprøving anbefales for å kalibrere parameterne for ulike liner. Vi har også et annet modell som er ideelt egnet for nullskade på baksiden. Hvis du trenger høykvalitetsbehandling, se gjerne på våre LC520B / LC350B.
  • Vårt CO₂-laserskjeringsystem for bilindustrien er spesielt tilpasset vanlige ikke-metalliske bilmaterialer, inkludert airbag-stoffer (nylon, polyester, silikonbelagte stoffer), tekstiler til bilinteriør, ikkewevede materialer, skum, isolasjonskomposittar og klebende beskyttande filmer.
  • Ja. Systemet kan utformast med galvanometerskannerlaser og støtter både skjæring og perforering av flerlags komposittmaterialer til interiøret. Riktig innstilling av parametrar hjelper til å redusere delaminering, smelteavleiring og kantfarging under prosessering.
  • Vår standard posisjonsnøyaktighet når ±0,1 mm, noe som oppfyller strenge toleransekrav for luftputeblanketter til biler. Den faktiske ferdige nøyaktigheten påvirkes derfor av stoffspenningen, matingsstabiliteten og miljøforholdene i produksjonsverkstedet. Derfor må vi gjøre en forhåndstest for å optimere skjæreparametrene.
  • Det visuelle posisjoneringssystemet er svært tilpasningsdyktig til ulike trykte og mønstrede fleksible materialer, inkludert trykte stoffer, sublimeringsstoff, tackle twill osv. Det er spesielt egnet for materialer som krever høy nøyaktighet ved konturskjæring av grafikk.
  • Det visuelle laserskårsystemet integrerer en industriell kamera, programvare for bilde gjenkjenning og et lasersystem for kontroll. Kameraet fanger inn sanntidsbilder av materialet, identifiserer automatisk trykte merker, konturer og materiellposisjoner, og sender dataene til lasersystemet. Laserskårhodet følger automatisk grafisk bane for å fullføre nøyaktig skjæring, og realiserer dermed fullt visuell intelligent behandling uten manuell posisjonering.