Obțineți o ofertă gratuită

Reprezentantul nostru vă va contacta în curând.
E-mail
Nume
Numele companiei
Mesaj
0/1000

Întrebări frecvente

Prima pagină>Întrebări frecvente

Explicații privind curiozitatea dumneavoastră legată de tehnologia laser

Dacă nu ați operat anterior echipamente de tăiere cu laser, este posibil să aveți numeroase întrebări referitoare la prelucrarea cu laser. Răspunsuri la multe dintre întrebările frecvente le puteți găsi în secțiunea noastră FAQ. Dacă nu reușiți să găsiți informația de care aveți nevoie, vă rugăm să ne contactați. Suntem bucuroși să vă oferim sprijin profesional.

  • LASER este un acronim pentru Light Amplification by Stimulated Emission of Radiation (Amplificarea luminii prin emisie stimulată de radiație). Spre deosebire de lumina obișnuită, împrăștiată, lumina laser este coerentă, monocromatică și puternic colimatată. În interiorul sursei laser, energia excită atomii, care emit fotoni cu aceeași lungime de undă și fază. Acești fotoni se reflectă înainte și înapoi în interiorul cavității rezonante pentru a stimula mai mulți atomi să emită lumină, amplificând astfel continuu energia luminii. În final, este emis un fascicul de lumină concentrat și de înaltă energie.
    Pentru mașinile noastre de tăiere cu laser CO₂, acest fascicul laser focalizat generează căldură localizată pe materiale pentru a efectua tăierea, gravarea și perforarea (punching-ul) fără contact, oferind muchii de tăiere curate și consistente.
  • Laserul CO₂ este dedicat prelucrării ne-metalice, susținând materiale precum textilele, hârtia, acriliul, filmele, benzi adezive și pielea, pentru tăiere, perforare și gravare. Laserii moderni CO₂ sunt etanșați ermetic, nu necesită întreținere și nu consumă gaz laser, ceea ce îi face extrem de durabili și fiabili.
  • Acestea diferă în ceea ce privește durata de viață, viteza de emisie a laserului, prețul și metoda de răcire. Tubul CO₂ cu curent continuu are o durată de viață de aproximativ 3 luni și o viteză relativ scăzută de emisie a laserului. Este rentabil, dar acceptă doar răcirea cu apă.
    În schimb, tubul CO₂ RF are o durată de viață de aproximativ 20.000 de ore și oferă o ieșire laser rapidă. Deși are un cost mai mare, suportă atât răcirea cu apă, cât și cea cu aer.
  • Datorită designului modular al mașinii, sistemul poate fi dezmembrat în mai multe unități individuale. În majoritatea cazurilor, o macara standard este suficientă pentru descărcarea mașinii din vehiculul de transport.
  • Sunt necesare mai multe pregătiri pe teren. În primul rând, rezervați un spațiu suficient pe podea, corespunzător dimensiunilor mașinii, și asigurați-vă că suprafața este plană și solidă. În al doilea rând, furnizați o sursă stabilă de energie electrică, conform specificațiilor mașinii. Pentru modelele răcite cu apă, pregătiți apă de răcire calificată și instalații pentru circulația apei. În plus, este obligatoriu un sistem adecvat de ventilație de evacuare pentru îndepărtarea fumului generat în timpul prelucrării cu laser. Asigurați-vă că locul are acces pentru descărcarea cu macaraua cu furcă și desemnați operatori instruiți pentru punerea în funcțiune ulterioară.
  • Da, oferim o instruire completă pentru operatori. Instruirea acoperă operarea mașinii, setarea parametrilor, testarea materialelor, întreținerea rutinieră și depanarea de bază. Aceasta poate avea loc direct la facilitățile dumneavoastră sau poate fi oferită online, prin ghidare la distanță. Clienții pot organiza ca personalul lor tehnic să participe la instruire. Vă rugăm să rețineți că cheltuielile legate de instruirea la fața locului vor fi suportate de cumpărător.
  • Oferim sprijin post-vânzare pe termen lung, inclusiv ghidare tehnică la distanță, furnizare piese de schimb și depanare video. În perioada de garanție, oferim înlocuire gratuită a componentelor standard defecte cauzate de probleme de calitate. După expirarea garanției, continuăm să oferim piese de schimb la prețuri avantajoase și consultanță tehnică pe viață.
  • Da. Prin ajustarea puterii de ieșire a laserului, sistemul nostru de decupare cu laser susține atât decuparea parțială, cât și cea completă. Decuparea parțială taie doar materialul superior, fără a pătrunde în stratul suport (liner), în timp ce decuparea completă taie întreaga grosime a materialului, satisfăcând cerințele procesării de la rolă la bucată (roll-to-piece stickers).
  • Configurarea corectă a parametrilor reduce în mod semnificativ îngălbenirea și arderea marginilor. Sistemele noastre laser permit un control precis al puterii laser și al vitezei de tăiere, asigurând margini curate pentru majoritatea foliilor și bandelor adezive. Unele materiale subțiri sensibile pot necesita teste preliminare pentru optimizarea parametrilor de tăiere.
  • Se poate evita deteriorarea liner-ului prin controlul precis al adâncimii, realizat prin reglarea puterii laser. În cazul tăierii parțiale (kiss-cut), laserul taie doar materialul frontal și se oprește imediat deasupra liner-ului. Se recomandă efectuarea de teste pe material pentru calibrarea parametrilor în funcție de tipul de liner. De asemenea, avem un alt model ideal pentru tăierea fără nicio deteriorare a stratului suport. Dacă aveți nevoie de prelucrare de înaltă calitate, vă rugăm să consultați modelele LC520B / LC350B.
  • Sistemul nostru de tăiere cu laser CO₂ pentru industria auto este special adaptat pentru materialele nemetalice obișnuite din domeniul automotive, inclusiv textile pentru airbaguri (nilon, poliester, textile acoperite cu silicon), textile pentru interiorul autovehiculelor, materiale nefoliate, spume, compozite izolante și filme protectoare adezive.
  • Da. Sistemul poate fi proiectat cu laser galvanometric și suportă atât tăierea, cât și perforarea materialelor compozite multicouche pentru interior. O reglare corespunzătoare a parametrilor contribuie la reducerea delaminării, a reziduurilor de topire și a decolorării marginilor în timpul prelucrării.
  • Precizia noastră standard de poziționare atinge ±0,1 mm, ceea ce satisface cerințele stricte de toleranță pentru semifabricatele de airbag auto. Prin urmare, precizia reală a produsului finit este influențată de tensiunea țesăturii, stabilitatea alimentării și condițiile mediului din atelierul de producție. De aceea, este necesar un test preliminar pentru optimizarea parametrilor de tăiere.
  • Sistemul vizual de poziționare este extrem de adaptabil la diverse materiale flexibile imprimate sau cu motive, inclusiv țesături imprimate, țesături pentru sublimare, twill pentru broderie etc. Este deosebit de potrivit pentru materialele care necesită tăiere conturată grafică de înaltă precizie.
  • Sistemul vizual de tăiere cu laser integrează o cameră industrială, un software de recunoaștere a imaginilor și un sistem de comandă a laserului. Camera capturează imagini în timp real ale materialului, identifică automat marcajele imprimate, contururile și pozițiile materialului, apoi transmite datele către sistemul laser. Capul laser va urmări automat traseul grafic pentru a efectua o tăiere precisă, realizând astfel un proces inteligent complet vizual, fără necesitatea poziționării manuale.