よくあるご質問

LASERは「Light Amplification by Stimulated Emission of Radiation（刺激放出による光増幅）」の頭字語です。通常の散乱光とは異なり、レーザー光は位相がそろったコヒーレント光であり、単一波長のモノクロマチック光で、非常に平行なコリメート光です。レーザー光源内部では、エネルギーによって原子が励起され、同一波長・同一位相の光子が放出されます。これらの光子は共振腔内で往復反射を繰り返し、さらに多くの原子を刺激して光を放出させ、光エネルギーを連続的に増幅します。最終的に、高エネルギーで集束された光ビームが出力されます。
当社のCO₂レーザー切断機では、この集束されたレーザー光を材料に照射することで局所的な加熱を起こし、非接触での切断・彫刻・穿孔（パンチング）を実現します。これにより、きれいできれいな切断面と安定した加工品質が得られます。

装置のモジュール設計により、システムを複数の独立したユニットに分解できます。ほとんどの場合、標準のフォークリフトで輸送車両から装置を降ろすことが可能です。

はい。レーザー出力パワーを調整することで、当社のレーザーダイカットシステムはキスカットおよびフルダイカットの両方に対応しています。キスカットは表面材のみを切断し、裏紙（ライナー）には達しません。一方、フルダイカットは全層を貫通して切断するため、ロールから個別シールへ加工する工程要件にも対応します。

当社の自動車産業向けCO₂レーザー切断システムは、エアバッグ用生地（ナイロン、ポリエステル、シリコンコーティング生地）、自動車内装用テキスタイル、不織布、フォーム、断熱複合材、接着剤保護フィルムなど、自動車業界で一般的に使用される非金属材料に特化して設計されています。

ビジュアル位置決めシステムは、印刷済みや柄入りの柔軟な素材など、多様な素材に高い適応性を示します。具体的には、印刷生地、染料昇華転写生地、タックルツイルなどです。特に、高精度なグラフィック輪郭切断を要する素材に最適です。