Dapatkan Sebut Harga Percuma

Wakil kami akan menghubungi anda tidak lama lagi.
E-mel
Nama
Nama syarikat
Mesej
0/1000

Berikan penjelasan mengenai rasa ingin tahu anda terhadap teknologi laser

Jika anda belum pernah mengendalikan peralatan pemotongan laser sebelum ini, anda mungkin mempunyai banyak soalan mengenai pemprosesan laser. Anda boleh mendapatkan jawapan kepada banyak soalan lazim di bahagian FAQ kami. Sekiranya anda tidak dapat menemui maklumat yang diperlukan, jangan ragu untuk menghubungi kami. Kami dengan senang hati memberikan sokongan profesional.

  • LASER bermaksud Light Amplification by Stimulated Emission of Radiation. Berbeza daripada cahaya berserakan biasa, cahaya laser adalah koheren, monokromatik dan sangat terkolimasi. Di dalam sumber laser, tenaga mengaktifkan atom-atom, yang kemudian membebaskan foton dengan panjang gelombang dan fasa yang sama. Foton-foton ini bergerak ulang-alik di dalam rongga resonan untuk merangsang lebih banyak atom memancarkan cahaya, seterusnya meningkatkan tenaga cahaya secara berterusan. Akhirnya, satu alur cahaya yang tertumpu dan berintensiti tinggi dikeluarkan.
    Bagi mesin pemotong laser CO₂ kami, alur laser yang tertumpu ini menghasilkan haba tempatan pada bahan-bahan untuk menjalankan pemotongan tanpa sentuh, ukiran dan pelubangan (penusukan), memberikan tepi pemotongan yang bersih dan konsisten.
  • Laser CO₂ dikhususkan untuk pemprosesan bukan logam, menyokong fabrik, kertas, akrilik, filem, pita, kulit dan lain-lain untuk memotong, melubangi dan mengukir. Laser CO₂ moden adalah kedap udara, bebas penyelenggaraan dan tidak menggunakan sebarang gas laser, menjadikannya sangat tahan lama dan boleh dipercayai.
  • Perbezaannya terletak pada jangka hayat, kelajuan output laser, harga dan kaedah penyejukan. Tiub DC CO₂ mempunyai jangka hayat sekitar 3 bulan dengan kelajuan output laser yang relatif perlahan. Ia berkesan dari segi kos tetapi hanya menyokong penyejukan air.
    Sebaliknya, tiub CO₂ RF mempunyai jangka hayat sekitar 20,000 jam dan menghasilkan keluaran laser yang pantas. Walaupun harganya lebih tinggi, tiub ini menyokong pilihan penyejukan air dan penyejukan udara.
  • Berkat rekabentuk modular mesin tersebut, sistem ini boleh dibahagikan kepada beberapa unit berasingan. Dalam kebanyakan kes, forklift piawai sudah mencukupi untuk menurunkan mesin dari kenderaan pengangkut.
  • Beberapa persiapan diperlukan di lokasi. Pertama, sediakan ruang lantai yang mencukupi mengikut dimensi mesin dan pastikan permukaan lantai rata serta kukuh. Kedua, bekalkan bekalan kuasa yang stabil mengikut spesifikasi mesin. Bagi model berpendingin air, sediakan air penyejuk yang memenuhi syarat serta kemudahan peredaran air. Selain itu, sistem pengudaraan ekzos yang sesuai adalah wajib untuk mengeluarkan wasap yang terhasil semasa pemprosesan laser. Pastikan lokasi mempunyai akses untuk pembongkaran menggunakan forklift dan tetapkan operator yang telah dilatih bagi pemasangan serta pengujian seterusnya.
  • Ya, kami menawarkan latihan operator yang komprehensif. Latihan ini merangkumi operasi mesin, penetapan parameter, ujian bahan, penyelenggaraan rutin dan penyelesaian masalah asas. Latihan boleh diadakan di tapak fasiliti anda atau disampaikan secara dalam talian melalui panduan jarak jauh. Pelanggan boleh mengatur staf teknikal mereka untuk menghadiri latihan tersebut. Harap maklum bahawa perbelanjaan bagi latihan di tapak menjadi tanggungjawab pembeli.
  • Kami menyediakan sokongan selepas jualan jangka panjang, termasuk panduan teknikal jarak jauh, bekalan komponen ganti dan penyelesaian masalah melalui video. Semasa tempoh waranti, kami menawarkan penggantian percuma untuk komponen standard yang rosak akibat isu kualiti. Selepas tamat tempoh waranti, kami masih menyediakan komponen ganti dengan harga berpatutan serta khidmat nasihat teknikal seumur hidup.
  • Ya. Dengan melaraskan kuasa output laser, sistem pemotongan die-cutting laser kami menyokong kedua-dua pemotongan kiss cutting dan pemotongan die-cutting penuh. Pemotongan kiss cutting hanya memotong lapisan bahan atas tanpa menembusi lapisan pelindung (liner), manakala pemotongan die-cutting penuh memotong keseluruhan lapisan bahan, memenuhi keperluan pemprosesan pelekat bergulung kepada bentuk individu (roll-to-piece stickers).
  • Penetapan parameter yang betul mengurangkan secara ketara kekuningan dan pembakaran di tepi. Sistem laser kami membolehkan kawalan tepat terhadap kuasa laser dan kelajuan pemotongan untuk menghasilkan tepi yang bersih bagi kebanyakan filem dan pita. Sesetengah bahan nipis yang sensitif mungkin memerlukan ujian awal untuk mengoptimumkan parameter pemotongan.
  • Ia dapat mengelakkan kerosakan pada lapisan belakang melalui kawalan kedalaman yang tepat dengan mengatur kuasa laser. Bagi kerja potong-kiss, laser hanya memotong bahan permukaan dan berhenti di atas lapisan belakang. Ujian bahan disyorkan untuk menyesuaikan parameter bagi pelbagai jenis lapisan belakang. Kami juga mempunyai model lain yang ideal untuk memastikan tiada kerosakan pada lapisan belakang. Jika anda memerlukan pemprosesan berkualiti tinggi, sila lihat LC520B / LC350B kami.
  • Sistem pemotongan laser CO₂ kami untuk industri automotif telah dikhususkan untuk bahan bukan logam automotif biasa, termasuk fabrik beg udara (nilon, poliester, fabrik bersalut silikon), tekstil dalaman kenderaan, bahan bukan tenunan, busa, komposit penebat dan filem pelindung pelekat.
  • Ya. Sistem ini boleh direka dengan laser galvanometer dan menyokong kedua-dua pemotongan dan perforasi bahan komposit berbilang lapisan untuk bahagian dalaman. Penyesuaian parameter yang sesuai membantu mengurangkan pengelupasan lapisan, sisa leburan dan perubahan warna di tepi semasa proses.
  • Ketepatan kedudukan piawai kami mencapai ±0.1 mm, yang memenuhi keperluan toleransi ketat untuk bahan mentah beg udara kereta. Oleh itu, ketepatan akhir sebenar dipengaruhi oleh ketegangan fabrik, kestabilan penyuapan, dan keadaan persekitaran bengkel pengeluaran. Justeru, ujian pra-perlu dijalankan untuk mengoptimumkan parameter pemotongan.
  • Sistem kedudukan visual sangat mudah laras terhadap pelbagai bahan fleksibel bercetak dan berpola, termasuk fabrik bercetak, fabrik sublimasi warna, dan kain twill tackle. Ia terutamanya sesuai untuk bahan yang memerlukan pemotongan kontur grafik dengan ketepatan tinggi.
  • Sistem pemotongan laser visual menggabungkan kamera industri, perisian pengenalan imej dan sistem kawalan laser. Kamera menangkap imej bahan secara masa nyata, mengenal pasti tanda cetak, kontur dan kedudukan bahan secara automatik, serta menghantar data ke sistem laser. Kepala laser akan mengikuti laluan grafik secara automatik untuk menyelesaikan pemotongan yang tepat, mewujudkan pemprosesan pintar visual sepenuhnya tanpa penentuan kedudukan manual.