INFORMASI KONTAK

  • Email
    [email protected]
  • Telepon
    +86-17771857195
  • Alamat

    Golden Laser Industrial Park, Tianxing Road, Hengdian Street, Chuanlong Boulevard, Huangpi District, Wuhan City, Hubei Province, China

Dapatkan Penawaran Gratis

Perwakilan kami akan segera menghubungi Anda.
Email
Nama
Nama perusahaan
Pesan
0/1000

Pertanyaan Umum

Halaman Utama>Pertanyaan Umum

Jelaskan rasa ingin tahu Anda mengenai teknologi laser

Jika Anda belum pernah mengoperasikan peralatan pemotongan laser sebelumnya, Anda mungkin memiliki banyak pertanyaan mengenai pemrosesan laser. Anda dapat menemukan jawaban atas banyak pertanyaan yang sering diajukan di bagian FAQ kami. Jika informasi yang Anda butuhkan tidak tersedia di sana, jangan ragu untuk menghubungi kami. Kami dengan senang hati memberikan dukungan profesional.

  • LASER merupakan kependekan dari Light Amplification by Stimulated Emission of Radiation. Berbeda dengan cahaya biasa yang tersebar, cahaya laser bersifat koheren, monokromatik, dan sangat kolimasi. Di dalam sumber laser, energi mengaktifkan atom-atom, yang kemudian melepaskan foton dengan panjang gelombang dan fase yang identik. Foton-foton ini memantul bolak-balik di dalam rongga resonansi untuk merangsang lebih banyak atom agar memancarkan cahaya, sehingga energi cahaya terus diperkuat. Akhirnya, berkas cahaya terfokus dengan energi tinggi dihasilkan.
    Untuk mesin pemotong laser CO₂ kami, berkas laser terfokus ini menghasilkan panas lokal pada bahan guna menyelesaikan pemotongan tanpa kontak, pengukiran, serta perforasi (penusukan), menghasilkan tepi potong yang bersih dan konsisten.
  • Laser CO₂ dikhususkan untuk pemrosesan non-logam, mendukung bahan seperti kain, kertas, akrilik, film, pita, kulit, dan lainnya untuk pemotongan, pelubangan, serta pengukiran. Laser CO₂ modern bersifat hermetik tertutup, bebas perawatan, dan tidak mengonsumsi gas laser, sehingga sangat tahan lama dan andal.
  • Perbedaan utamanya terletak pada masa pakai, kecepatan keluaran laser, harga, dan metode pendinginan. Tabung DC CO₂ memiliki masa pakai sekitar tiga bulan dengan kecepatan keluaran laser yang relatif lambat. Meskipun hemat biaya, tabung ini hanya mendukung pendinginan dengan air.
    Sebaliknya, tabung RF CO₂ memiliki masa pakai sekitar 20.000 jam dan menghasilkan keluaran laser yang cepat. Meskipun harganya lebih tinggi, tabung ini mendukung pilihan pendinginan dengan air maupun udara.
  • Berkat desain modular mesin, sistem dapat dibongkar menjadi beberapa unit terpisah. Dalam kebanyakan kasus, forklift standar sudah cukup untuk menurunkan mesin dari kendaraan pengangkut.
  • Beberapa persiapan diperlukan di lokasi. Pertama, sediakan ruang lantai yang cukup sesuai dengan dimensi mesin, serta pastikan permukaan lantai rata dan kokoh. Kedua, sediakan pasokan daya listrik yang stabil sesuai spesifikasi mesin. Untuk model berpendingin air, siapkan air pendingin berkualitas dan fasilitas sirkulasi air. Selain itu, sistem ventilasi pembuangan udara wajib tersedia guna menghilangkan asap yang dihasilkan selama proses laser. Pastikan lokasi memiliki akses bagi forklift untuk bongkar muat, serta tunjuk operator terlatih untuk commissioning selanjutnya.
  • Ya, kami menyediakan pelatihan operator yang komprehensif. Pelatihan mencakup pengoperasian mesin, pengaturan parameter, pengujian bahan, perawatan rutin, serta pemecahan masalah dasar. Pelatihan dapat dilaksanakan di lokasi fasilitas Anda atau disampaikan melalui panduan jarak jauh secara daring. Pelanggan dapat mengatur staf teknisnya untuk mengikuti pelatihan tersebut. Harap dicatat bahwa biaya pelatihan di lokasi menjadi tanggung jawab pembeli.
  • Kami menyediakan dukungan purna jual jangka panjang, termasuk panduan teknis jarak jauh, pasokan suku cadang, dan pemecahan masalah melalui video. Selama masa garansi, kami menawarkan penggantian gratis untuk komponen standar yang cacat akibat masalah kualitas. Setelah masa garansi berakhir, kami tetap menyediakan suku cadang dengan harga terjangkau serta konsultasi teknis seumur hidup.
  • Ya. Dengan menyesuaikan daya keluaran laser, sistem pemotongan stiker berbasis laser kami mendukung kedua metode tersebut: kiss cutting dan full die-cutting. Kiss cutting hanya memotong lapisan atas tanpa menembus liner, sedangkan full die-cutting memotong seluruh lapisan bahan, sehingga memenuhi kebutuhan proses konversi dari gulungan menjadi potongan stiker.
  • Pengaturan parameter yang tepat sangat mengurangi kekuningan dan pembakaran di tepi. Sistem laser kami memungkinkan kontrol presisi terhadap daya laser dan kecepatan pemotongan guna menghasilkan tepi yang bersih untuk sebagian besar film dan pita. Beberapa bahan tipis yang sensitif mungkin memerlukan uji coba awal guna mengoptimalkan parameter pemotongan.
  • Kerusakan liner dapat dihindari melalui pengendalian kedalaman yang presisi lewat pengaturan daya laser. Untuk pekerjaan kiss-cut, laser hanya memotong bahan permukaan (face material) dan berhenti di atas liner. Pengujian bahan disarankan guna mengkalibrasi parameter sesuai jenis liner yang berbeda. Selain itu, kami memiliki model lain yang ideal untuk memastikan nol kerusakan pada lapisan pelindung (backing layer). Jika Anda membutuhkan pemrosesan berkualitas tinggi, silakan lihat LC520B / LC350B.
  • Sistem pemotongan laser CO₂ kami untuk industri otomotif secara khusus disesuaikan dengan bahan non-logam umum di sektor otomotif, termasuk kain airbag (nilon, poliester, kain berlapis silikon), tekstil interior otomotif, bahan bukan tenunan (nonwovens), busa, komposit insulasi, dan film pelindung perekat.
  • Ya. Sistem ini dapat dirancang menggunakan laser galvanometer dan mendukung baik pemotongan maupun perforasi pada bahan komposit interior berlapis banyak. Penyesuaian parameter yang tepat membantu mengurangi delaminasi, sisa lelehan, serta perubahan warna pada tepi selama proses.
  • Akurasi posisi standar kami mencapai ±0,1 mm, yang memenuhi persyaratan toleransi ketat untuk bahan kosong airbag otomotif. Oleh karena itu, akurasi hasil jadi sebenarnya dipengaruhi oleh ketegangan kain, stabilitas umpan, serta kondisi lingkungan di bengkel produksi. Maka, diperlukan uji coba awal untuk mengoptimalkan parameter pemotongan.
  • Sistem posisi visual sangat adaptif terhadap berbagai bahan fleksibel bercetak dan bermotif, termasuk kain bercetak, kain sublimasi warna, dan kain tackle twill. Sistem ini khususnya cocok untuk bahan yang memerlukan pemotongan kontur grafis dengan presisi tinggi.
  • Sistem pemotongan laser visual mengintegrasikan kamera industri, perangkat lunak pengenalan citra, dan sistem pengendali laser. Kamera menangkap citra bahan secara real-time, secara otomatis mengidentifikasi tanda cetak, kontur, serta posisi bahan, lalu mengirimkan data ke sistem laser. Kepala laser akan secara otomatis mengikuti jalur grafis guna menyelesaikan pemotongan secara akurat, sehingga mewujudkan proses cerdas sepenuhnya berbasis visual tanpa penentuan posisi manual.

Copyright © Wuhan Golden Laser Co.,Ltd All Rights Reserved — KEBIJAKAN PRIVASI