ELÉRHETŐSÉGEK

  • E-mail
    [email protected]
  • Telefon
    +86-17771857195
  • Cím

    Golden Laser Industrial Park, Tianxing Road, Hengdian Street, Chuanlong Boulevard, Huangpi District, Wuhan City, Hubei Province, China

Kérjen ingyenes árajánlatot

Képviselőnk hamarosan felveti Önnel a kapcsolatot.
E-mail
Név
Vállalat neve
Üzenet
0/1000

GYIK

Kezdőlap>GYIK

Magyarázatok a lézertechnológia iránti kíváncsiságodra

Ha még soha nem kezeltél lézeres vágóberendezést, számos kérdésed lehet a lézeres feldolgozással kapcsolatban. Sok gyakran ismétlődő kérdésre választ találhatsz a GYIK szakaszunkban. Ha nem találod meg a szükséges információt, kérlek, bátran lépj velünk kapcsolatba. Örömmel nyújtunk szakmai támogatást.

  • A LASER az angol „Light Amplification by Stimulated Emission of Radiation” kifejezés rövidítése. A lézerfény – ellentétben az általános szétszórt fényvel – koherens, monokromatikus és erősen kolimált. A lézerforrás belsejében az energia gerjeszti az atomokat, amelyek azonos hullámhosszú és fázisú fotonokat bocsátanak ki. Ezek a fotonok a rezonációs üregben ide-oda verődnek, és további atomokat késztetnek fénykibocsátásra, így folyamatosan erősítve a fényenergiát. Végül egy koncentrált, nagy energiájú fényfolyam lép ki.
    CO₂-lézeres vágógépeinknél ez a fókuszált lézerfolyam helyileg melegíti az anyagot, így érhető el érintésmentes vágás, gravírozás és perforálás (lyukasztás), tiszta és egyenletes vágott élekkel.
  • A CO₂-lézer kizárólag nemfémes anyagok feldolgozására szolgál, és támogatja a textíliák, papírok, akril, fóliák, ragasztószalagok, bőr és egyéb anyagok vágását, perforálását és gravírozását. A modern CO₂-lézerek hermetikusan zárhatók, karbantartásmentesek, és nem használnak lézergázt, így rendkívül tartósak és megbízhatók.
  • Élettartamukban, a lézerkimenet sebességében, az árukban és a hűtési módszerükben különböznek. A CO₂ egyenáramú cső élettartama kb. 3 hónap, és viszonylag lassú a lézerkimenete. Gazdaságos megoldás, de csak vízhűtést támogat.
    Ezzel szemben a CO₂ RF cső körülbelül 20 000 órás élettartammal rendelkezik, és gyors lézerkimenetet biztosít. Bár magasabb költséggel jár, támogatja mind a vízhűtéses, mind a levegőhűtéses megoldásokat.
  • A gép moduláris tervezésének köszönhetően a rendszer több önálló egységre bontható. A legtöbb esetben egy szokásos targonca elegendő a gép kiszereléséhez a szállító járműből.
  • Több előkészítési feladatot kell elvégezni a helyszínen. Először is foglaljon le elegendő padlóterületet a gép méretének megfelelően, és győződjön meg arról, hogy a padló sík és szilárd. Másodszor biztosítson stabil feszültségellátást, amely megfelel a gép műszaki specifikációinak. Vízhűtéses modellek esetén készítsen elő megfelelő minőségű hűtővizet és vízkeringtető berendezéseket. Emellett kötelező egy megfelelő elszívó szellőztető rendszer a lézeres feldolgozás során keletkező gőzök eltávolítására. Győződjön meg arról, hogy a helyszínre teherautóval és targoncával is be lehet jutni az árut leszállítani, és jelöljön ki képzett műszaki személyzetet a gép üzembe helyezéséhez.
  • Igen, átfogó operátor-képzést kínálunk. A képzés tartalmazza a gép kezelését, a paraméterek beállítását, anyagvizsgálatokat, napi karbantartási feladatokat és alapvető hibaelhárítási eljárásokat. A képzés vagy az Ön telephelyén történhet személyesen, vagy online távvezérelt úton is elérhető. Az ügyfél saját műszaki személyzetét küldheti a képzésre. Figyelem: a személyes, helyszíni képzés költségeit a vevő viseli.
  • Hosszú távú poszt-eladási támogatást nyújtunk, amely távoli műszaki útmutatást, pótalkatrészek szállítását és videós hibaelhárítást foglal magában. A garanciaidőn belül ingyenes cserét biztosítunk a minőségi problémák miatt meghibásodott szabványos alkatrészekre. A garancia lejárta után is költséghatékony pótalkatrészeket és életre szóló műszaki tanácsadást nyújtunk.
  • Igen. A lézer kimeneti teljesítményének beállításával lézeres kivágórendszerünk támogatja mindkét kivágási módszert. A kiss cutting csak a felső anyagrészt vágja át, anélkül, hogy átjutna az alapanyagon (liner), míg a teljes kivágás az egész anyagrétegen keresztül vág, így megfelel a tekercsről darabra gyártott matricák feldolgozási igényeinek.
  • A megfelelő paraméterbeállítás jelentősen csökkenti az élek sárgulását és égését. Lézeres rendszereink lehetővé teszik a lézerteljesítmény és a vágási sebesség pontos szabályozását, így tiszta éleket érhetünk el a legtöbb fólia- és ragasztószalag-típusnál. Néhány érzékeny, vékony anyag esetén előzetes próbavágás szükséges a vágási paraméterek optimalizálásához.
  • A hordozóréteg károsodását elkerülhetjük a lézerteljesítmény szabályozásával történő pontos mélységvezérléssel. A kiss-cut műveleteknél a lézer csak a felszíni anyagot vágja át, és a hordozóréteg fölött áll meg. Különböző hordozórétegekhez a paraméterek kalibrálása érdekében anyagvizsgálatot javasolunk. Emellett rendelkezünk egy másik modellünkkel, amely kiválóan alkalmas a hordozóréteg teljes károsodásmentes feldolgozására. Ha magas minőségű feldolgozást igényel, tekintse meg LC520B / LC350B modelljeinket.
  • CO₂ lézeres vágórendszerünk az autóipar számára különösen az autóipari nem fémes anyagokra van optimalizálva, ideértve az airbag-huzatokat (nylon, poliészter, szilikonréteggel bevont anyag), az autó belső térének textíliáit, a nem szőtt anyagokat, a habokat, a hőszigetelő kompozitokat és az ragasztóvédelmi fóliákat.
  • Igen. A rendszer galvanométeres lézerrel is tervezhető, és támogatja a többrétegű kompozit belső térbeli anyagok vágását és perforálását is. A megfelelő paraméterbeállítás segít csökkenteni a rétegek leválását, az olvadékmaradványokat és az élzóna elszíneződését a feldolgozás során.
  • A szokásos pozícionálási pontosságunk ±0,1 mm, ami megfelel az autóipari légzsák-alapanyagok szigorú tűréshatárainak. Ezért a tényleges késztermék pontosságát befolyásolja a textíliára ható feszültség, a táplálás stabilitása és a gyártóüzem környezeti feltételei. Ezért paraméteroptimalizáláshoz előzetes tesztelésre van szükség.
  • A vizuális pozícionáló rendszer kiválóan alkalmazkodik különféle nyomtatott és mintás rugalmas anyagokhoz, például nyomtatott textíliákhoz, szublimációs nyomtatású textíliákhoz, takelázs-selyemhez stb. Különösen alkalmas olyan anyagokra, amelyeknél nagy pontosságú grafikus kontúrvágás szükséges.
  • A vizuális lézeres vágórendszer egy ipari kamerát, képfelismerő szoftvert és lézervezérlő rendszert integrál. A kamera valós idejű anyagképeket rögzít, automatikusan felismeri a nyomtatott jelöléseket, kontúrokat és az anyag helyzetét, majd az adatokat továbbítja a lézerrendszernek. A lézerfej automatikusan követi a grafikus útvonalat, így pontos vágást végez, és teljesen vizuális, intelligens feldolgozást valósít meg manuális pozicionálás nélkül.

Copyright © Wuhan Golden Laser Co.,Ltd All Rights Reserved — ADATVÉDELMI IRÁNYELVEK