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Perguntas frequentes

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Faça explicações sobre sua curiosidade acerca da tecnologia a laser

Se você nunca operou equipamentos de corte a laser anteriormente, poderá ter muitas dúvidas sobre o processamento a laser. Você pode encontrar respostas para diversas perguntas frequentes na nossa seção FAQ. Caso não consiga localizar a informação de que precisa, sinta-se à vontade para entrar em contato conosco. Temos prazer em oferecer suporte profissional.

  • LASER é a sigla em inglês para Light Amplification by Stimulated Emission of Radiation (Amplificação de Luz por Emissão Estimulada de Radiação). Ao contrário da luz comum, dispersa, a luz laser é coerente, monocromática e altamente colimada. Dentro da fonte laser, energia excita átomos, que liberam fótons com comprimento de onda e fase idênticos. Esses fótons refletem-se repetidamente dentro da cavidade ressonante, estimulando mais átomos a emitir luz e amplificando continuamente a energia luminosa. Por fim, um feixe de luz concentrado e de alta energia é emitido.
    Nas nossas máquinas de corte a laser CO₂, esse feixe laser focalizado gera calor localizado nos materiais, permitindo corte, gravação e perfuração (puncionamento) sem contato físico, resultando em bordas de corte limpas e uniformes.
  • O laser de CO₂ destina-se exclusivamente ao processamento de não metais, suportando tecidos, papéis, acrílico, filmes, fitas, couro e muito mais para corte, perfuração e gravação. Os lasers modernos de CO₂ são hermeticamente selados, não exigem manutenção e não consomem gás laser, o que os torna extremamente duráveis e confiáveis.
  • Diferem quanto à vida útil, velocidade de emissão do laser, preço e método de refrigeração. O tubo CO₂ de corrente contínua (DC) tem vida útil de cerca de três meses e emissão relativamente lenta de laser. É economicamente vantajoso, mas suporta apenas refrigeração à base de água.
    Em contraste, o tubo RF de CO₂ possui uma vida útil de aproximadamente 20.000 horas e fornece saída a laser rápida. Embora tenha um custo mais elevado, suporta tanto opções de refrigeração por água quanto por ar.
  • Graças ao design modular da máquina, o sistema pode ser desmontado em várias unidades individuais. Na maioria dos casos, uma empilhadeira padrão é suficiente para descarregar a máquina do veículo de transporte.
  • Várias preparações são necessárias no local. Primeiro, reserve espaço suficiente no piso compatível com as dimensões da máquina e mantenha o piso plano e sólido. Segundo, forneça uma alimentação elétrica estável conforme as especificações da máquina. Para modelos refrigerados a água, prepare água de refrigeração qualificada e instalações de circulação de água. Além disso, é obrigatório um sistema adequado de ventilação de exaustão para remover os gases gerados durante o processamento a laser. Certifique-se de que o local tenha acesso para descarga com empilhadeira e designe operadores treinados para a comissionamento subsequente.
  • Sim, oferecemos treinamento abrangente para operadores. O treinamento abrange operação da máquina, configuração de parâmetros, testes de materiais, manutenção rotineira e resolução básica de problemas. Pode ser realizado no local nas suas instalações ou ministrado por orientação remota online. Os clientes podem designar sua equipe técnica para receber o treinamento. Observe que as despesas com treinamento no local ficam a cargo do comprador.
  • Oferecemos suporte pós-venda de longo prazo, incluindo orientação técnica remota, fornecimento de peças de reposição e solução de problemas por vídeo. Durante o período de garantia, oferecemos substituição gratuita de componentes-padrão defeituosos causados por problemas de qualidade. Após o término da garantia, continuamos a fornecer peças de reposição a custos acessíveis e consultoria técnica vitalícia.
  • Sim. Ajustando a potência de saída do laser, nosso sistema de corte a laser suporta tanto o corte parcial quanto o corte completo. O corte parcial atinge apenas o material superior, sem perfurar o liner, enquanto o corte completo atravessa toda a camada do material, atendendo aos requisitos de processamento de adesivos em rolo para peças individuais.
  • A configuração adequada dos parâmetros reduz significativamente o amarelecimento e a queima nas bordas. Nossos sistemas a laser permitem controle preciso da potência do laser e da velocidade de corte, garantindo bordas limpas na maioria dos filmes e fitas. Alguns materiais finos sensíveis podem exigir testes preliminares para otimizar os parâmetros de corte.
  • É possível evitar danos ao liner com controle preciso da profundidade por meio do ajuste da potência do laser. Em cortes parciais (kiss-cut), o laser corta apenas o material superior (face material) e interrompe o corte logo acima do liner. Recomenda-se realizar testes com os materiais para calibrar os parâmetros conforme diferentes tipos de liner. Além disso, dispomos de outro modelo ideal para evitar qualquer dano à camada de suporte. Caso necessite de processamento de alta qualidade, confira nossos modelos LC520B / LC350B.
  • O nosso sistema de corte a laser CO₂ para a indústria automóvel está especialmente adaptado a materiais não metálicos comuns utilizados no setor automóvel, incluindo tecidos para airbags (náilon, poliéster, tecido revestido com silicone), têxteis para interiores automóveis, não tecidos, espumas, compósitos isolantes e películas protetoras adesivas.
  • Sim. O sistema pode ser concebido com laser de galvanómetro e suporta tanto o corte como a perfuração de materiais compostos multicamada para interiores. Um ajuste adequado dos parâmetros ajuda a reduzir a deslaminação, os resíduos de fusão e a descoloração das bordas durante o processamento.
  • Nossa precisão de posicionamento padrão atinge ±0,1 mm, o que satisfaz os rigorosos requisitos de tolerância para blanks de airbag automotivo. Portanto, a precisão real do produto acabado é afetada pela tensão do tecido, pela estabilidade da alimentação e pelas condições ambientais da oficina de produção. Assim, é necessário realizar um pré-teste para otimizar os parâmetros de corte.
  • O sistema visual de posicionamento é altamente adaptável a diversos materiais flexíveis impressos e com padrões, incluindo tecidos impressos, tecidos para sublimação, tecidos em twill para aplicações esportivas, etc. É especialmente indicado para materiais que exigem corte de contornos gráficos com alta precisão.
  • O sistema visual de corte a laser integra uma câmera industrial, um software de reconhecimento de imagens e um sistema de controle a laser. A câmera captura imagens em tempo real do material, identifica automaticamente marcas impressas, contornos e posições do material, e transmite os dados ao sistema a laser. A cabeça a laser seguirá automaticamente o traçado gráfico para concluir o corte com precisão, realizando um processamento inteligente totalmente visual sem necessidade de posicionamento manual.

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