Få et gratis tilbud

Vores repræsentant vil kontakte dig snart.
E-mail
Navn
Virksomhedsnavn
Besked
0/1000

Ofte stillede spørgsmål

Forside>Ofte stillede spørgsmål

Giv forklaringer på din nysgerrighed omkring laserteknologi

Hvis du aldrig har betjent laserskæreequipment før, har du måske mange spørgsmål omkring laserbehandling. Du kan finde svar på mange ofte stillede spørgsmål i vores FAQ-afsnit. Hvis du ikke kan finde den information, du leder efter, er du velkommen til at kontakte os. Vi yder gerne professionel support.

  • LASER står for Light Amplification by Stimulated Emission of Radiation. I modsætning til almindeligt spredt lys er laserlys koherent, monokromatisk og meget kollimeret. Inden i laserkilden ophobes energi i atomer, som frigiver fotoner med identisk bølgelængde og fase. Disse fotoner reflekteres frem og tilbage inden for resonanskaviteten for at stimulere flere atomer til at udsende lys, hvilket kontinuerligt forstærker lysenergien. Til sidst udsendes en koncentreret, højenergetisk lysstråle.
    For vores CO₂-laser-skæremaskiner genererer denne fokuserede laserstråle lokal varme på materialerne for at udføre kontaktløs skæring, gravering og perforering (punching), hvilket giver rene og ensartede skærekanter.
  • CO₂-laseren er dedikeret til ikke-metale bearbejdning og understøtter stoffer, papir, akryl, folier, tape, læder og mere til skæring, perforering og gravering. Moderne CO₂-lasere er hermetisk forseglet, kræver ingen vedligeholdelse og forbruger ingen laser-gas, hvilket gør dem ekstremt holdbare og pålidelige.
  • De adskiller sig ved levetid, laserudgangshastighed, pris og kølemetode. CO₂-DC-røret har en levetid på omkring 3 måneder med relativt langsom laserudgang. Det er omkostningseffektivt, men understøtter kun vandkøling.
    I modsætning hertil har CO₂ RF-røret en levetid på ca. 20.000 timer og leverer hurtig laserudgang. Selvom det er dyrere, understøtter det både vandkøling og luftkøling.
  • Takket være maskinens modulære design kan systemet adskilles i flere individuelle enheder. I de fleste tilfælde er en standard gaffeltruck tilstrækkelig til at losse maskinen fra transportkøretøjet.
  • Der kræves flere forberedelser på stedet. For det første skal der reserveres tilstrækkelig gulvplads, der svarer til maskinens dimensioner, og gulvet skal være plant og solidt. For det andet skal der sikres en stabil strømforsyning, der opfylder maskinens specifikationer. Ved vandkølede modeller skal der forberedes kvalificeret kølevand og faciliteter til vandcirkulation. Desuden er et passende udluftningssystem påkrævet for at fjerne røg, der dannes under laserbehandling. Sørg for, at stedet har adgang til gaffeltruck-unloading, og udpegn uddannede operatører til den efterfølgende igangsættelse.
  • Ja, vi tilbyder omfattende operatøruddannelse. Uddannelsen dækker maskindrift, indstilling af parametre, materialeprøvning, rutinemæssig vedligeholdelse og grundlæggende fejlfinding. Den kan foregå på stedet hos dig eller via online-fjernvejledning. Kunderne kan arrangere, at deres tekniske personale deltager i uddannelsen. Bemærk venligst, at omkostningerne ved på-sted-uddannelse pålægges køberen.
  • Vi tilbyder langvarig service efter salg, herunder fjernstøtte til tekniske spørgsmål, levering af reservedele og fejlfinding via videoer. Inden for garanti-perioden tilbyder vi gratis udskiftning af defekte standardkomponenter, der skyldes kvalitetsmæssige mangler. Efter udløbet af garantien leverer vi stadig reservedele til rimelige priser samt livslang teknisk rådgivning.
  • Ja. Ved at justere laserens effekt understøtter vores laser-die-cut-system både kiss-cutning og fuld die-cutning. Kiss-cutning skærer kun i det øverste materiale uden at gennemskære lineret, mens fuld die-cutning skærer igennem hele materialelaget, hvilket opfylder kravene til roll-to-piece-etiketbehandling.
  • Korrekt indstilling af parametre reducerer kantgulning og -brænding betydeligt. Vores lasersystemer giver præcis kontrol over laserstyrke og skæringshastighed for at sikre rene kanter på de fleste folier og tape. Nogle følsomme tynde materialer kræver muligvis forudgående tests for at optimere skæringsparametrene.
  • Det kan undgå beskadigelse af bærelaget ved præcis dybdestyring via regulering af laserstyrken. Ved kiss-cut-opsætninger skærer laseren kun i det yderste materiale og stopper lige over bærelaget. Der anbefales materialetests til kalibrering af parametrene for forskellige bærelag. Vi har også en anden model, der er ideel til at undgå enhver beskadigelse af bærelaget. Hvis du kræver fremragende bearbejdning, så se venligst vores LC520B / LC350B.
  • Vores CO₂-laserskæresystem til bilindustrien er specielt tilpasset almindelige ikke-metalliske bilmaterialer, herunder airbag-stoffer (nylon, polyester, silikone-belagte stoffer), bilens indre tekstiler, ikke-vævede materialer, skum, isoleringskompositter og klebefilme med beskyttelsesfunktion.
  • Ja. Systemet kan udformes med en galvanometerlaser og understøtter både skæring og perforering af flerlagede kompositte indrematerialer. Passende justering af parametrene hjælper med at reducere delaminering, smeltedepositter og kantdiskolorering under behandlingen.
  • Vores standard positionsnøjagtighed når ±0,1 mm, hvilket opfylder strenge tolerancekrav til bilens airbag-blanks. Den faktiske færdige nøjagtighed påvirkes derfor af stoffets spænding, tilførselsstabiliteten og produktionsværkstedets miljøforhold. Derfor kræves en prætest for at optimere skæreparametrene.
  • Det visuelle positionsbestemmingssystem er meget fleksibelt og kan håndtere forskellige trykte og mønstrede bløde materialer, herunder trykte stoffer, sublimationsfarvede stoffer, tackle twill osv. Det er især velegnet til materialer, der kræver præcist grafisk konturskæring.
  • Det visuelle laserskærsystem integrerer en industrielle kamera, software til billedgenkendelse og et lasersystem. Kameraet optager realtidsbilleder af materialet, identificerer automatisk trykte mærker, konturer og materialers placering og sender dataene til lasersystemet. Laserspidsen følger automatisk den grafiske sti for at udføre præcis skæring og opnår dermed fuldt visuel, intelligent behandling uden manuel positionering.