Modell: M-2
Egenskaper:
Laserskjæresystemet med medium effekt og medium format gir en maksimal skjærebredde på 3 meter og en maksimal skjærelengde på 4 meter, og tilbyr et praktisk og effektivt arbeidsområde for laserskjæring i medium format. Det er utformet for å levere pålitelig skjæreytelse samtidig som det støtter fleksible produksjonskrav, og er derfor godt egnet for en rekke applikasjoner innen fremstilling av airbag-kussiner.
Som vist på hovedbildet er en elektrisk portalkran for hjelpelasting montert over den automatiske flerlagsmaterialefôreren. Denne mekanismen hjelper operatørene med å laste rullmateriale på viklerullen, noe som reduserer manuell innsats, forbedrer lasteeffektiviteten og støtter tryggere og jevnere materialehåndtering.
Drevet av rotasjonen til den automatiske matingsenheten, transporteres materialene inn i laserbehandlingssonen, der laserstrålen med medium effekt utfører nøyaktig skjæring. Den automatiserte matingsprosessen hjelper til å opprettholde en jevn materialstrøm og støtter konsekvente behandlingsresultater. Til slutt leveres ferdigskårne deler til området for materialoppsamling, noe som muliggjør ordnet oppsamling og effektiv videre håndtering.
Med sin automatiserte lastehjelp, integrerte matings- og skjæreprosess og pålitelige laserytelser med medium effekt er systemet et svært godt valg for produksjon av ulike airbag-kussiner i små til mellomstore volumer. Det tilbyr en praktisk kombinasjon av fleksibilitet, effektivitet og nøyaktighet for produsenter som søker en pålitelig laserskjæreløsning i mellomformat. Følgende er hovedpunkter:
• Maksimal skjærebredd: 3 meter
• Maksimal skjærelengde: 4 meter
• Elektrisk portalkran for hjelp til lasting
• Montert over den automatiske flerlagsmaterialeføderen
• Hjelper operatører med å laste rullmateriale på viklerullen
• Automatisk føderrotasjon fører materialet inn i laserbehandlingssonen
• Ferdige skåret deler leveres til materialeoppsamlingsområdet
• Laserstøpsling med middels effekt for materialer i mellomformat
• Ideell for produksjon i små til mellomstore volum av ulike airbagpute
• Reduserer manuelt arbeid og forbedrer lasteeffektiviteten
Spenningsfri, kontaktløs laserbehandling – ingen strekking av stoffet
Tradisjonell knivskjæring og stansing vil trekke og deformere luftputestoffer med høy styrke. Laseren bruker kontaktløs skjæring i kombinasjon med en spenningsfri materialeføder, slik at luftputestoffene holdes flatt uten fiberstrekking, og sikrer konsekvent målenøyaktighet for kritiske luftputekomponenter.
Tette, fransfrie skjærekanter for luftputestoffer
Høytemperert laser smelter og forsegler øyeblikkelig stoffets tverrsnitt, slik at løse tråder ikke franser langs skjærekanter. Dette unngår risiko for luftlekkasje fra luftputer under utløsning og oppfyller fullt ut strenge biltrygghetsstandarder.
Ekstremt nøyaktig for storindustriell bilproduksjon
Stabil laserposisjon gir høy skjærenøyaktighet på stoff med stort format (maks. 3 m bredde og 4 m lengde). Like skjærestørrelser på tusenvis av arbeidsstykker – ingen feilpassninger under påfølgende sying og montering av luftputemoduler.
Ingen fysiske skjæremaler – fleksibel for flere luftputetyper
Ingen egne ståldies kreves, i motsetning til mekaniske skjærebrikker. Importer bare digitale tegningsfiler for å bytte mellom førerairbags, passasjerairbags og sidegardinairbags med en gang, noe som reduserer formkostnadene for masseproduksjon av flere modeller.
Støtter integrert skjæring i mellomstørrelse for hele airbagpaneler
Maksimal skjærebredde på 3 m og skjærelengde på 4 m dekker hele luften i ruller med råstoff til airbags i én enkelt, sammenhengende skjæring, slik at ekstra sømmeprosedyrer unngås og feil i sekundær bearbeiding reduseres.
Høyhastighetskontinuerlig skjæring optimalisert for produksjon i mellomstørrelse
Kombinert med automatisk bufferfôring og plattform for innsamling av materiale over full lengde, kan maskinen kjøre uten avbrudd for storproduksjon av airbags. Mye høyere gjennomstrømning enn manuell tradisjonell skjæring, noe som øker fabrikkens produktivitet betydelig.
Digital nesting-funksjon maksimerer utnyttelsen av stoffet
Utstyrt med innebygd intelligent nesting-programvare, optimaliserer systemet automatisk plasseringen av airbag-deler på råstoff av tekstil. Det reduserer effektivt tomrommene mellom skåret deler, minimerer tekstilavfall og reduserer betydelig råvarekostnadene under kontinuerlig storserieproduksjon.
Kompatibelt med alle dominerende råmaterialer for airbags
Lasersystemet gir stabil og ren skjæring av nylon, polyester, silikonbelagte tekstiler og høyfesteg kompositt-stoff til airbags. Det gir konsekvent kantseglingsresultat uten å skade funksjonelle belag, og dekker nesten alle underlagsalternativer som brukes i moderne bil-airbag-produksjonslinjer.
Golden Laser høyeffektive og storskalige laserskæresystemer er hovedsakelig egnet for produksjon i store mengder av ulike airbag-vev og kudd. Som vi vet, er sikkerhet den viktigste prioriteringen for ethvert bilfører. I dag kan en gjennomsnittlig personbil være utstyrt med 6–7 airbags. Av denne grunn er både høy produktivitet og høy nøyaktighet ved skjæring avgjørende for produksjon av airbag-vev. F-1 brukes vanligvis i bilindustrien, inkludert følgende materialer:
| Typer | airbags, airbag-kudd |
| Materialer | OPW – én-dels vevet (belagt/laminert/X-tether) flatt vev (belagt/ubelagt/høykontrast) |
side luftpust
søppelutstyr for fører
passasjerairbag
sidegardinairbag (oppblåsbar gardin)
frontsentral airbag
| Laserkilde | importert 200–300 W CO2 RF-laser |
| Laser skjæringsbord | spesialisert U-formet legeringsarbeidsbord med negativt trykk og avtrekksystem |
| Laser-skjæreområde | 2,5–3 m (B) × 3–4 m (L) |
| Programvare | Golden Laser eksklusiv skjæresoftware og profesjonell nestingsoftware |
| Styresystem | Golden Laser selvutviklet bevegelsesstyringssystem |
| Drivsystem | importert servomotor-drift og høy-nøyaktig tannstang-mekanisme |
| Fødesystem | flerlags synkron automatisk tilføringssystem (3–8 moduler som valgfritt) med automatisk veiledningsfunksjon |
| Annet | flerlags utspredningssystem, videosovervakningssystem, brannalarm- og automatisk slukkesystem, operatørens identitetsautentiseringssystem, MES-datainnsamlingssystem, dashboardsjekkstasjon, avgassrenseanlegg osv. |
1. Hva er bredden og lengden på ditt skjæremateriale?
- For å anbefale et passende laser-skjærområde.
2. Hvor mange lag av luftputemadrasser planlegger du å behandle?
- For å bekrefte hvilken laserstyrke som oppfyller dine produksjonskrav.
3. Hvor stort areal planlegger du å reservere for laserutstyret?
– For å finne den mest passende maskinmodellen for å oppfylle behovet ditt.
Copyright © Wuhan Golden Laser Co., Ltd. All Rights Reserved — Personvernpolitikk
