Лазерна система різання середньої потужності та середнього формату

Лазерна система різання середньої потужності та середнього формату

Модель: M-2

Особливості:

1. Висока стабільність: високоякісне лазерне джерело забезпечує стабільну й тривалу обробку.

2. Високий коефіцієнт виходу продукції: спеціалізована модель різання для матеріалів подушок безпеки.

3. Висока продуктивність: високоякісна лазерна трубка забезпечує розрізання багатошарових матеріалів (щонайменше 3 шари)

4. Повна автоматизація: подача матеріалу — лазерне різання — збір готових виробів

5. Міжнародні стандарти: відповідає вимогам UL / FDA / CE.

ОПИС

Система лазерного різання середнього формату й середньої потужності забезпечує максимальну ширину різання 3 метри та максимальну довжину різання 4 метри, пропонуючи практичну й ефективну робочу площу для лазерної обробки середнього формату. Вона розроблена для забезпечення надійної продуктивності різання й одночасно підтримує гнучкі вимоги до виробництва, що робить її добре придатною для різноманітних застосувань у виробництві подушок безпеки.

Як показано на головному зображенні, над автоматичним багатошаровим подавачем матеріалу встановлено допоміжний пристрій завантаження у вигляді електричного мостового крана. Цей механізм допомагає операторам завантажувати рулонні матеріали на намотувальний вал, сприяючи зменшенню фізичних зусиль, підвищенню ефективності завантаження та забезпеченню безпечнішої й плавнішої роботи з матеріалами.

Завдяки обертанню автоматичного подавача матеріали транспортуються в зону лазерної обробки, де лазер середньої потужності виконує точне різання. Автоматизований процес подавання забезпечує стабільний потік матеріалів і сприяє отриманню узгоджених результатів обробки. Нарешті, готові вирізані деталі подаються в зону збору матеріалів, що дозволяє організувати їх збір і ефективну подальшу обробку.

Благодаря автоматизованій допомозі при завантаженні, інтегрованому процесу подавання й різання та надійній роботі лазера середньої потужності ця система є надзвичайно ефективним вибором для виробництва різних подушок безпеки у невеликих і середніх обсягах. Вона пропонує практичне поєднання гнучкості, ефективності та точності для виробників, які шукують надійне рішення для лазерного різання середнього формату. Ось основні характеристики:

• Максимальна ширина різання: 3 метри

• Максимальна довжина різання: 4 метри

• Допоміжний пристрій для завантаження — електричний мостовий кран

• Встановлено над автоматичним багатошаровим подавачем матеріалу

• Допомагає операторам завантажувати рулонні матеріали на намотувальний вал

• Автоматичне обертання подавача транспортує матеріали в зону лазерної обробки

• Готові вирізані деталі подаються в зону збору матеріалів

• Лазерне різання середньої потужності для матеріалів середнього формату

• Ідеально підходить для виробництва невеликих і середніх партій різних подушок безпеки

• Зменшує ручну працю та підвищує ефективність завантаження

Переваги

图4.jpg

Безнапружне безконтактне лазерне оброблення, без розтягування тканини

Традиційне різання ножем та штампування вимагають зусиль, що деформують високоміцні тканини для подушок безпеки. Лазерне різання виконується без контакту й поєднується з подавачем матеріалу без натягу, що зберігає тканини для подушок безпеки рівними й запобігає видовженню волокон, забезпечуючи стабільну точність розмірів критичних компонентів подушок безпеки.

图5.jpg

Герметичні, неосипаючі зрізи для тканин подушок безпеки

Високотемпературний лазер миттєво плавить і герметизує поперечні перерізи тканини, усуваючи осипання ниток по краях зрізу. Це запобігає ризику витоку повітря з подушок безпеки під час розгортання й повністю відповідає суворим автотранспортним стандартам безпеки.

图6.jpg

Надвисока точність для масового автомобільного виробництва

Стабільне позиціонування лазера забезпечує високу точність різання на тканинах великих форматів (макс. ширина 3 м, довжина 4 м). Однакові розміри зрізів на тисячах деталей, жодних невідповідностей під час наступного пошиття та збирання модулів подушок безпеки.

图7.jpg

Без фізичних різальних шаблонів — гнучкість для багатьох типів подушок безпеки

Не потрібні спеціальні сталеві матриці, на відміну від механічних різаків. Достатньо просто імпортувати цифрові креслення, щоб миттєво перемикатися між подушками безпеки для водія, пасажира та боковими завісними подушками, що знижує витрати на форми при масовому виробництві кількох моделей.

图8.jpg

Підтримує інтегроване різання середнього формату для повних панелей подушок безпеки

Максимальна ширина різання — 3 м, максимальна довжина — 4 м; це дозволяє обробляти рулони сировинної тканини для подушок безпеки повного розміру за один безперервний прохід, усуваючи зайві операції з’єднання (сплайсингу) та зменшуючи похибки вторинної обробки.

图9.jpg

Високошвидкісне безперервне різання, оптимізоване для середнього обсягу випуску

У поєднанні з автоматичною буферною подачею та платформою для збору матеріалу на всю довжину машина працює безперервно під час масового виробництва подушок безпеки. Продуктивність значно вища, ніж при ручному традиційному різанні, що суттєво підвищує загальну продуктивність заводу.

图10.jpg

Цифрова функція розміщення максимізує коефіцієнт використання тканини

Обладнаний вбудованим інтелектуальним програмним забезпеченням для розміщення, система автоматично оптимізує розташування шаблонів компонентів подушок безпеки на сировинному тканинному матеріалі. Це ефективно зменшує порожні простори між вирізаними деталями, мінімізує відходи тканини й значно скорочує витрати сировини під час безперервного виробництва великих партій.

图11.jpg

Сумісний з усіма основними сировинними матеріалами для подушок безпеки

Лазерна система забезпечує стабільне й чисте різання нейлону, поліестеру, тканин із силіконовим покриттям та високоміцних композитних тканин для подушок безпеки. Вона забезпечує постійні результати герметизації кромок без пошкодження функціональних покриттів і охоплює майже всі типи основних матеріалів, що використовуються в сучасних виробничих лініях автомобільних подушок безпеки.

Застосування

Системи лазерного різання високої потужності та великого формату Golden Laser переважно призначені для масового виробництва різних тканин для подушок безпеки та виготовлення подушок. Як відомо, безпека є найвищим пріоритетом у будь-якому автомобілі. Сучасний середньостатистичний легковий автомобіль може бути оснащений 6–7 подушками безпеки. З цієї причини для виробництва тканин для подушок безпеки критично важливими є як висока продуктивність, так і висока точність різання. Установка F-1 зазвичай застосовується в автомобільній промисловості, зокрема для таких матеріалів:

Типи	подушки безпеки, подушки безпеки
Матеріали	OPW — однопластова ткана (покрита/ламінована/X-стропова) плоска тканина (покрита/непокрита/висококонденсована)

бокова подушка безпеки
подушка безпеки водія
подушка безпеки пасажира
бокова завісна подушка безпеки (надувна завіса)
передня центральна подушка безпеки

Специфікація

Лазерне Джерело	імпортний CO₂-лазер з радіочастотним збудженням потужністю 200–300 Вт
Стіл для лазерної різки	спеціалізований U-подібний робочий стіл із алюмінієвого сплаву з системою від’ємного тиску та витяжки
Зона лазерного різання	2,5–3 м (ширина) × 3–4 м (довжина)
Програмне забезпечення	Ексклюзивне програмне забезпечення для різання та професійне програмне забезпечення для розміщення від Golden Laser
Системи керування	Система керування рухом, розроблена власними силами Golden Laser
Система приводу	імпортний сервопривід і високоточний рейково-зубчастий механізм
Система накормлення	багатошарова синхронна автоматична система подачі (3–8 модулів за бажанням) з функцією автоматичного наведення
Інші	багатошарова система розкладання, система відеоспостереження, пожежна сигналізація та автоматична система гасіння, система автентифікації оператора, система збору даних MES, контрольна станція з інформаційною панеллю, система очищення відпрацьованих газів тощо.

Запит

1. Яка ширина й довжина ваших розрізуваних матеріалів?

— Щоб запропонувати вам відповідну площу лазерного розрізу.

2. Скільки шарів вашої повітряної подушки ви плануєте обробляти?

— Щоб підтвердити, яка потужність лазера задовольнить ваші виробничі потреби.

3. Яку площу ви плануєте виділити для лазерного обладнання?

— Щоб підібрати найбільш підходящу модель верстата для задоволення ваших вимог.

Плоскоплатформена система лазерного різання

Лазерна система різання середньої потужності та середнього формату