Modell: M-2
Egenskaper:
Laserskärsystemet för medelstor effekt och medelstort format erbjuder en maximal skärbredd på 3 meter och en maximal skärlängd på 4 meter, vilket ger ett praktiskt och effektivt arbetsområde för laserskärning i medelstort format. Det är utformat för att leverera pålitlig skärprestanda samtidigt som det stödjer flexibla produktionskrav, vilket gör det väl lämpat för ett brett utbud av tillämpningar inom tillverkning av airbagkuddar.
Som illustrerat i huvudbilden är en elektrisk portalkran för hjälpbelastning monterad ovanför den automatiska flerlagersmaterialmataren. Denna mekanism hjälper operatörer att lasta rullmaterial på upprullningsrullen, vilket minskar manuell ansträngning, förbättrar lasteffektiviteten och stödjer säkrare och smidigare materialhantering.
Drivs av rotationen av den automatiska mataren, transporteras materialen in i laserns bearbetningszon, där lasern med mellanstark effekt utför exakt skärning. Den automatiserade matningsprocessen hjälper till att bibehålla en jämn materialflöde och stödjer konsekventa bearbetningsresultat. Slutligen levereras de färdiga skurna delarna till materialinsamlingsområdet, vilket möjliggör ordnad insamling och effektiv vidarehantering.
Med sin automatiserade lasthjälp, integrerade matnings- och skärningsarbetsflöde samt pålitliga laserytelse med mellanstark effekt är systemet ett extremt utmärkt val för produktion i liten till medelstor volym av olika airbagkuddar. Det erbjuder en praktisk kombination av flexibilitet, effektivitet och precision för tillverkare som söker en pålitlig laserskärningslösning i medelstor format. Följande är nyckelpunkterna:
• Maximal skärdbredd: 3 meter
• Maximal skärdlängd: 4 meter
• Elektrisk portkran för hjälplastning
• Installerad ovanför den automatiska flerskiktsmaterialmataren
• Underlättar för operatörer att lasta rullmaterial på lindningsrullen
• Automatisk matarrotation förer material in i laserbearbetningszonen
• Färdiga skurna delar levereras till materialuppsamlingsområdet
• Laserstädning med mellanstor effekt för material i mellanformat
• Idealisk för produktion i liten till mellanstor volym av olika airbagkuddar
• Minskar manuellt arbetsutbyte och förbättrar lasteffektiviteten
Spänningsfri, kontaktfri laserbearbetning – inga tygsträckningar
Traditionell knivskärning och stansning drar och deformeras högfasthetsluftbagstyg. Lasern använder kontaktfri skärning i kombination med en spänningsfri materialmatning, vilket håller luftbagstyg plana utan fibersträckning och säkerställer konsekvent målnoggrannhet för kritiska luftbagkomponenter.
Täta, fransfria skärkanter för luftbagstyg
Högtemperatur-lasern smälter och förseglar omedelbart tygets tvärsnitt, vilket eliminerar lösa trådar och fransning längs skärkanterna. Detta undviker luftläckage i luftbaggar vid utlösningsögonblicket och uppfyller fullt ut strikta automobilens säkerhetskrav.
Extremt precist för massproduktion av bilar
Stabil laserpositionering ger hög skärnoggrannhet på stora tygrullar (maximal bredd 3 m och längd 4 m). Enhetslik skärstorlek på tusentals arbetsstycken – noll felmatchningar vid efterföljande sömnad och montering av luftbagmoduler.
Inga fysiska skärmallar – flexibelt för flera luftbagstyper
Inga anpassade ståldies krävs, till skillnad från mekaniska skärare. Importera helt enkelt digitala ritningsfiler för att omedelbart växla mellan förarairbagar, passagerarairbagar och sidofältairbagar, vilket sänker formkostnaderna för massproduktion av flera modeller.
Stöd för integrerad skärning i medelstorlek för hela airbagpaneler
Maximal skärbredd på 3 m och skärlängd på 4 m gör det möjligt att skära hela rullar med luftbaggsråmaterial i ett enda sammanhängande skärförlopp, vilket eliminerar extra fogningssteg och minskar fel i sekundärbearbetning.
Hög hastighet för kontinuerlig skärning optimerad för produktion i medelstora volymer
Kombinerad med automatisk buffertmatning och plattform för insamling av material över hela längden kör maskinen obegränsat för storvolymproduktion av luftbalar. Mycket högre genomströmning än manuell traditionell skärning, vilket kraftigt ökar fabrikens produktivitet.
Digital nestningsfunktion maximerar utnyttjandegraden av tyget
Utrustad med inbyggd intelligent nestingprogramvara optimerar systemet automatiskt placeringen av airbagkomponentmönster på råmaterial i tyg. Det minskar effektivt tomrummet mellan skurna delar, minimerar tygförlust och minskar kraftigt råmaterialkostnaderna vid kontinuerlig storpartiproduktion.
Kompatibel med alla vanliga råmaterial för airbagar
Lasersystemet uppnår stabil och ren skärning av nylon, polyester, silikontäckta textilier och högfasthetskompositairbagtyg. Det ger konsekventa kanalstängningsresultat utan att skada funktionella beläggningar och täcker nästan alla underlagsalternativ som används i moderna bilairbagproduktionslinjer.
Golden Laser-systemet för hög-effekt- och storförmat laserskärning är främst lämpligt för högvolymsproduktion av olika luftkuddsveck och kuddtillverkning. Som vi vet är säkerhet den högsta prioriteringen för alla bilar. Idag kan en genomsnittlig personbil vara utrustad med 6–7 luftkuddar. Av denna anledning är både hög produktivitet och högprecisionsskärning avgörande för tillverkning av luftkuddsveck. F-1 används vanligtvis inom bilindustrin, inklusive följande material:
| Typer | luftkuddar, luftkuddsveck |
| Material | OPW – enstycksvävda (belagda/laminerade/X-tether) platta tyger (belagda/obelagda/högkontrast) |
sideskyddskudd
förarkissel
passagerarluftkudd
sidokurtinluftkudd (uppbloombart gardin)
främre central luftkudd
| Laserkälla | importerad 200–300 W CO2 RF-laser |
| Laserbordsklinga | specialanpassat U-format legeringsarbetsbord med negativt tryck för sug och avgassystem |
| Laser-skärningsyta | 2,5–3 m (b) × 3–4 m (l) |
| Programvara | Golden Laser exklusiv mjukvara för skärning och professionell mjukvara för nestning |
| Styrssystem | Golden Laser självutvecklat röreldestyrningssystem |
| Drivsystem | importerad servomotordrift och högprecisionens kuggstångs- och pinjongmekanism |
| Matningssystem | flerlagers synkron automatisk tillförselssystem (3–8 moduler som valfritt) med automatisk styrningsfunktion |
| Övrigt | flerlagers utbreddningssystem, videosöksystem, brandlarm och automatisk släckanläggning, operatörens identitetsautentiseringssystem, MES-datainsamlingsystem, instrumentpanelens inspektionsstation, avgasreningssystem osv. |
1. Vilken bredd och längd har dina skärmaterial?
– För att föreslå en lämplig laser-skärarea.
2. Hur många lager av ditt luftkuddspäck planerar du att bearbeta?
– För att fastställa vilken laserstyrka som krävs för att uppfylla er produktion.
3. Hur stort utrymme planerar ni att avsätta för laserutrustningen?
– För att välja den mest lämpliga maskinmodellen för att uppfylla era krav.
Copyright © Wuhan Golden Laser Co., Ltd. All Rights Reserved — Integritetspolicy
