Modelis: M-2
ĪPAŠĪBAS:
Vidējas jaudas vidēja formāta lāzera griešanas sistēma nodrošina maksimālo griešanas platumu 3 metri un maksimālo griešanas garumu 4 metri, piedāvājot praktisku un efektīvu darba zonu vidēja formāta lāzera apstrādei. Tā ir izstrādāta, lai nodrošinātu uzticamu griešanas veiktspēju, vienlaikus atbalstot elastīgus ražošanas prasības, tāpēc tā ir īpaši piemērota dažādām gaisa spilvena spilvenu ražošanas lietojumprogrammām.
Kā parādīts galvenajā attēlā, virs automātiskā vairāku slāņu materiāla barotāja ir uzstādīts elektriskais tiltveida celtnis kā palīglīdzeklis materiāla iekraušanai. Šis mehānisms palīdz operatoriem iekraut ruļļa materiālus uz tinuma rullī, samazinot manuālo piepūli, uzlabojot iekraušanas efektivitāti un veicinot drošāku un gludāku materiālu apstrādi.
Dzīvojot automātiskās pievades rotācijai, materiāli tiek pārvadīti uz lāzera apstrādes zonu, kur vidējas jaudas lāzers veic precīzu griešanu. Automatizētais pievades process palīdz uzturēt stabili materiālu plūsmu un nodrošina vienmērīgus apstrādes rezultātus. Galīgi sagrieztie gabali tiek nogādāti uz materiālu savākšanas vietu, kas ļauj kārtīgi savākt tos un efektīvi turpināt apstrādi tālāk.
Ar savu automatizēto iekraušanas palīdzību, integrēto pievades un griešanas darbplūsmu un uzticamu vidējas jaudas lāzera darbību šis sistēma ir ārkārtīgi lielisks risinājums dažādu airbag spilvenu mazas un vidējas apjomu ražošanai. Tā piedāvā praktisku kombināciju no elastības, efektivitātes un precizitātes ražotājiem, kuri meklē uzticamu vidēja formāta lāzera griešanas risinājumu. Turpmāk ir galvenie punkti:
• Maksimālais griešanas platums: 3 metri
• Maksimālais griešanas garums: 4 metri
• Elektriskās tiltveida celtnieces palīgdetaļa iekraušanai
• Uzstādīts virs automātiskā daudzslāņu materiāla barotāja
• Palīdz operatoriem iekraut ruļļveida materiālus uz tinuma rullīša
• Automātiskā barotāja pagrieziens pārvada materiālus lāzerapstrādes zonā
• Gatavie izgrieztie gabali tiek nogādāti materiālu savākšanas zonā
• Vidējas jaudas lāzera griešana vidēja formāta materiāliem
• Ideāls dažādu airbag spilvenu mazas un vidējas apjoma ražošanai
• Samazina manuālo piepūli un uzlabo iekraušanas efektivitāti
Bezspraigs, bezkontakts lāzera apstrādes process, auduma izstiepšanas trūkums
Tradicionālā asmeņu griešana un matricu spiedēšana izstieps un deformēs augstas izturības airbagu audumus. Lāzers izmanto bezkontaktus griešanas procesus kopā ar bezspraigu materiāla padeves ierīci, saglabājot airbagu audumus plakanus un neizstiepjot šķiedras, nodrošinot vienmērīgu izmēru precizitāti kritiskajām airbagu sastāvdaļām.
Noslēgtas, neapdedzinātas griešanas malas airbagu audumiem
Augstas temperatūras lasers nekavējoties izkausē un noslēdz auduma šķērsgriezumus, novēršot atvērtu pavedienu izspīlēšanos griezuma malās. Tas novērš gaisa padeves risku balstiekārtās to izvēršanas laikā un pilnībā atbilst stingrajiem automobiļu drošības standartiem.
Ultraprecīzs masveida automobiļu ražošanai
Stabila lāzera pozicionēšana nodrošina augstu griešanas precizitāti lielformāta audumiem (maksimālais platums 3 m un garums 4 m). Vienmērīgi griezumu izmēri tūkstošos darba gabalu, nulle neatbilstību turpmākajā airbagu moduļu šūšanā un montāžā.
Nav nepieciešami fiziski griešanas veidnei, elastīgi dažādu balstiekārtu veidiem
Nav nepieciešamas pielāgotas tērauda matricas, kā tas ir mehāniskajiem griezējiem. Vienkārši importējiet digitālos zīmējumu failus, lai nekavējoties pārslēgtos starp vadītāja balstiekārtām, pasažieru balstiekārtām un sānu aizkariem, samazinot veidņu izmaksas vairāku modeļu masveida ražošanai.
Atbalsta vidēja formāta integrētu griešanu visiem airbagu paneliem
Maksimālais griešanas platums līdz 3 m un griešanas garums līdz 4 m ļauj apstrādāt pilna izmēra airbagu siers auduma ruļļus vienā nepārtrauktā griešanas ciklā, novēršot papildu savienošanas procedūras un samazinot sekundāro apstrādes kļūdas.
Augstas ātruma nepārtraukta griešana optimizēta vidējam ražošanas apjomam
Sakristots ar automātisko bufera barošanu un pilna garuma materiāla savākšanas platformu, mašīna darbojas nepārtraukti lielu daudzumu airbagu ražošanai. Ražība ir daudz augstāka nekā manuālajā tradicionālajā griešanā, kas ievērojami paaugstina rūpnīcas ražību.
Cipariskās izvietošanas funkcija maksimāli palielina auduma izmantošanas koeficientu
Aprīkots ar iebūvētu intelektuālo izvietošanas programmatūru, sistēma automātiski optimizē airbagu komponentu modeļu izvietojumu uz neapstrādātā auduma. Tā efektīvi samazina tukšās vietas starp grieztajām detaļām, minimizē auduma atkritumus un būtiski samazina izejvielu izmaksas nepārtrauktas lielserijas ražošanas laikā.
Saderīgs ar visiem populārajiem balstiekārtu izejmateriāliem
Laser sistēma nodrošina stabila un tīra griešana uz nilona, poliestera, silikona pārklātiem tekstilizstrādājumiem un augstas izturības kompozītajiem balstiekārtu audumiem. Tā nodrošina vienmērīgus malu noslēgšanas rezultātus, nesabojājot funkcionālos pārklājumus, aptverot gandrīz visus pamatmateriālus, ko izmanto mūsdienu automobiļu balstiekārtu ražošanas līnijās.
Zelta lāzera augstas jaudas un liela formāta lāzera griešanas sistēmas galvenokārt ir piemērotas dažādu airbagu audumu un spilvenu ražošanai lielos apjomos. Kā zināms, drošība ir jebkura automobiļa galvenais prioritātes virziens. Mūsdienās vidējā pasažieru automašīna var būt aprīkota ar 6 līdz 7 airbagiem. Šī iemesla dēļ gan augsta ražība, gan augsta precizitāte ir kritiski svarīgas airbagu audumu ražošanā. F-1 vispārīgi tiek izmantots automobiļu rūpniecībā, tostarp šādu materiālu apstrādei:
| Tipi | pūšamie spilveni, pūšamo spilvenu spilveni |
| Materiāli | OPW – viena gabala audums (pārklāts/laminēts/X-aizsprosts) plakans audums (pārklāts/neapstrādāts/īpaši izturīgs) |
puses gaisāboli
vadītāja gaisa robeža
vadītāja pūšamais spilvens
sānu aizkariņš pūšamais spilvens (pūšamais aizkars)
priekšējais centrālais pūšamais spilvens
| Lāzera avots | importēts 200–300 W CO2 RF lāzers |
| Lāzera griešanas galds | speciāls U veida sakausējuma darba galds ar negatīvā spiediena sūkšanas un izplūdes sistēmu |
| Lāzera griešanas zona | 2,5–3 m (platība) × 3–4 m (garums) |
| Programmatūra | Golden Laser ekskluzīvā griešanas programmatūra un profesionālā iekļaušanas programmatūra |
| Kontroles sistēma | Golden Laser pašizstrādātā kustības vadības sistēma |
| VIRZĪBAS SISTĒMA | importēts servomotora piedziņas un augstas precizitātes zobrata un zobratsistēmas mehānisms |
| Barošanas sistēma | daudzslāņu sinhrona automātiskā ievadīšanas sistēma (3–8 moduļi pēc izvēles) ar automātiskās vadības funkciju |
| Citi | daudzslāņu izpletuma sistēma, video uzraudzības sistēma, ugunsgrēka trauksmes un automātiskās ugunsdzēsības sistēma, operatora identitātes autentifikācijas sistēma, MES datu vākšanas sistēma, instrumentu panelis pārbaudes stacijai, izplūdes gāzu attīrīšanas sistēma utt. |
1. Kāds ir jūsu griežamā materiāla platums un garums?
— Lai ieteiktu piemērotu lāzera griešanas zonu.
2. Cik slāņus no jūsu gaisa spilvena amortizācijas spilvena plānojat apstrādāt?
- Lai apstiprinātu, kāda lāzera jauda ir nepieciešama jūsu ražošanas nodrošināšanai.
3. Cik lielu platību plānojat izmantot lāzera aprīkojumam?
- Lai izvēlētos vispiemērotāko mašīnas modeli, kas atbilst jūsu prasībām.
Copyright © Wuhan Golden Laser Co., Ltd. All Rights Reserved — KONFIDENCIALITĀTES POLITIKA
